[發明專利]高溫燒結爐

在審

• 申請號: 201510669059.4
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN105276984A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 金傳廣;張春偉;任耀慶;程世利;徐曉洪;劉兆誠
• 申請（專利權）人: 江蘇都盛科技發展有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D11/02;F27D7/04
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本發明涉及一種用于氟化工材料燒結的高溫燒結爐。

背景技術

氟化工作為化工新材料之一，氟化工在十二五規劃單列一個專項規劃，由于產品具有高性能、高附加值，氟化工產業被稱為黃金產業。氟化工材料以其耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異的性能，廣泛應用于軍工、化工、機械等領域，已成為化工行業中發展最快、最具高新技術和最有前景的行業之一。在對氟化工材料進行加工時，需要將粉磨狀通過高溫燒結爐燒結成塊狀，現有的高溫燒結爐，在對氟化工材料進行燒結，燒結時間長，速度慢，升溫需要2小時，恒溫需要8小時，防腐和耐高溫性能不好，使用壽命短。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種使用壽命長的高溫燒結爐。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：高溫燒結爐，包括：保溫爐體和設置在保溫爐體一側的保溫密封爐門，在保溫爐體底部設置有若干爐腳，在所述保溫爐體內設置有爐內膽和加熱室內膽，在所述加熱室內膽內均勻設置有若干鎳基合金導風板，在所述加熱室內膽內均勻設置有若干電熱管，在所述保溫爐體的外側設置有與電熱管相連接的接線盒，在所述加熱室內膽內設置有導風口，在所述導風口內鎳基合金連接軸的下端設置有鎳基合金風葉，在所述鎳基合金連接軸的外側與保溫爐體的上端之間設置有隔套，鎳基合金連接軸的上端與驅動電機的電機軸相連接，在所述鎳基合金連接軸的上端保溫爐體的外側設置有爐體冷卻風葉，所述的驅動電機通過風機支架固定在保溫爐體的上端，所述爐內膽的上端與排氣支管的一端相連通排氣支管的另一端與排氣主管相連接，所述排氣主管與排氣口相連接，所述排氣口與排風機相連接，在所述排氣口內設置有調節蝶閥，在所述保溫爐體的外側設置有與調節閥相連接的蝶閥調節裝置。

本發明的優點是：上述高溫燒結爐，在對氟化工材料進行燒結，燒結時間短，速度快，升溫只需要1小時，恒溫只需要4小時，防腐和耐高溫性能好，大大延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明高溫燒結爐的結構示意圖。

圖2為圖1的側視結構示意圖。

圖中：1、保溫爐體，2、保溫密封爐門，3、爐腳，4、爐內膽，5、加熱室內膽，6、鎳基合金導風板，7、電熱管，8、接線盒，9、導風口，10、鎳基合金連接軸，11、鎳基合金風葉，12、隔套，13、驅動電機，14、電機軸，15、爐體冷卻風葉，16、風機支架，17、排氣支管，18、排氣主管，19、排氣口，20、調節蝶閥，21、蝶閥調節裝置，22、料盤架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1、圖2所示，高溫燒結爐，包括：保溫爐體1和設置在保溫爐體1一側的保溫密封爐門2，在保溫爐體1底部設置有若干爐腳3，在所述保溫爐體1內設置有爐內膽4和加熱室內膽5，在所述加熱室內膽5內均勻設置有若干鎳基合金導風板6，在所述加熱室內膽5內均勻設置有若干電熱管7，在所述保溫爐體1的外側設置有與電熱管7相連接的接線盒8，在所述加熱室內膽5內設置有導風口9，在所述導風口9內鎳基合金連接軸10的下端設置有鎳基合金風葉11，在所述鎳基合金連接軸10的外側與保溫爐體1的上端之間設置有隔套12，鎳基合金連接軸10的上端與驅動電機13的電機軸14相連接，在所述鎳基合金連接軸10的上端保溫爐體1的外側設置有爐體冷卻風葉15，所述的驅動電機13通過風機支架16固定在保溫爐體1的上端，所述爐內膽4的上端與排氣支管17的一端相連通排氣支管的另一端與排氣主管18相連接，所述排氣主管18與排氣口19相連接，所述排氣口19與排風機相連接，在所述排氣口19內設置有調節蝶閥20，在所述保溫爐體1的外側設置有與調節閥20相連接的蝶閥調節裝置21。

上述高溫燒結爐使用時，將需要燒結的粉狀材料放在托盤內擺放到料盤架22上，打開保溫密封爐門2將料盤架22放入保溫爐體1內，電熱管7對加熱室內膽5進行加熱，驅動電機13帶動電機軸14、鎳基合金連接軸10、鎳基合金風葉11和爐體冷卻風葉15旋轉，加熱室內膽5內的熱風通過鎳基合金導風板6導向進入爐內膽4對料盤架22上的產品進行高溫燒結，爐內膽4內的氣體通過排氣支管17、排氣主管18、排氣口19排出相連接，排氣口19上的調節蝶閥20通過蝶閥調節裝置21進行調節，燒結完成后，打開保溫密封爐門2，將料盤架22從保溫爐體1內推出。