[發(fā)明專利]一種數(shù)控機(jī)加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510665698.3
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN106584131A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐玉柱
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市尚新金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/00
• 分類號(hào): B23Q1/00;B23Q1/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，更具體地涉及一種數(shù)控機(jī)加工裝置。

背景技術(shù)

機(jī)加工加工通常是指通過機(jī)械精確加工去除材料的加工工藝。金屬加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類。手動(dòng)加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對各種材料進(jìn)行加工的方法。手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。數(shù)控加工(CNC)是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。但現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高昂，中小型用戶往往難以負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種數(shù)控機(jī)加工裝置。

一種機(jī)加工裝置，包括床身2、操作面板10和數(shù)控柜底座4，所述床身2上設(shè)置前后方向的第一滑軌，所述第一滑軌上安裝有滑座2，所述滑座2上設(shè)置有左右方向的第二滑軌，所述第二滑軌上安裝有工作臺(tái)3；所述床身2的后部設(shè)置有立柱5，所述立柱5上設(shè)置有上下方向的第三滑軌，所述第三滑軌上安裝有機(jī)頭10，所述機(jī)頭10位于所述工作臺(tái)3的上方，所述機(jī)頭10上安裝有刀具，在所述機(jī)身2上設(shè)置有液壓泵12，所述液壓泵12通過油管與滑座2、工作臺(tái)3和機(jī)頭10連接；所述數(shù)控柜底座4上安裝有數(shù)控柜6、自動(dòng)刀庫7和驅(qū)動(dòng)電柜11，所述數(shù)控柜6與所述自動(dòng)刀庫7、操作面板10和驅(qū)動(dòng)電柜11電連接，所述自動(dòng)刀庫7內(nèi)設(shè)置有機(jī)械手8。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、其操作簡單快捷，制造成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明機(jī)加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明，使本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。

如圖1所示，一種機(jī)加工裝置，包括床身2、操作面板10和數(shù)控柜底座4，所述床身2上設(shè)置前后方向的第一滑軌，所述第一滑軌上安裝有滑座2，所述滑座2上設(shè)置有左右方向的第二滑軌，所述第二滑軌上安裝有工作臺(tái)3；所述床身2的后部設(shè)置有立柱5，所述立柱5上設(shè)置有上下方向的第三滑軌，所述第三滑軌上安裝有機(jī)頭10，所述機(jī)頭10位于所述工作臺(tái)3的上方，所述機(jī)頭10上安裝有刀具，在所述機(jī)身2上設(shè)置有液壓泵12，所述液壓泵12通過油管與滑座2、工作臺(tái)3和機(jī)頭10連接；所述數(shù)控柜底座4上安裝有數(shù)控柜6、自動(dòng)刀庫7和驅(qū)動(dòng)電柜11，所述數(shù)控柜6與所述自動(dòng)刀庫7、操作面板10和驅(qū)動(dòng)電柜11電連接，所述自動(dòng)刀庫7內(nèi)設(shè)置有機(jī)械手8。

加工過程中，工件置于工作臺(tái)上，機(jī)頭10、滑座2、工作臺(tái)3在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下可分別沿上下、前后、左右方向運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電柜11內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在電機(jī)帶動(dòng)下機(jī)頭10上安裝的刀具高速旋轉(zhuǎn)，從而完成對工件的切削；數(shù)控柜6負(fù)責(zé)整個(gè)加工裝置的控制，當(dāng)需要換刀時(shí)，自動(dòng)刀庫7根據(jù)數(shù)控柜6的控制指令將選擇的刀頭輸送出刀庫7，機(jī)械手8抓取刀頭，將其安裝于機(jī)頭10上，液壓泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)由數(shù)控柜6控制。

在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是以上描述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本發(fā)明不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。