[發(fā)明專利]一種電力鋼管軸向壓彎試驗(yàn)用對(duì)中裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510660285.6
• 申請(qǐng)日: 2015-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN105181461B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建軍;陳大兵;張建國(guó);李成鋼;張迺龍;謝強(qiáng);殷鵬飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)家電網(wǎng)公司;江蘇省電力公司;江蘇省電力公司電力科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): G01N3/08
• 分類號(hào): G01N3/08;G01N3/62
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發(fā)明公開了一種電力鋼管軸向壓彎試驗(yàn)用對(duì)中裝置，包括同軸線設(shè)置的上刀鉸板、中間雙槽口板和下刀鉸板；中間雙槽口板通過(guò)設(shè)于下刀鉸板上的向上延伸的刀齒支撐在下刀鉸板上方，下刀鉸板的刀齒位于下刀鉸板的水平對(duì)稱線上；上刀鉸板通過(guò)設(shè)于上刀鉸板上的向下延伸的刀齒支撐在中間雙槽口板上方，上刀鉸板的刀齒位于上刀鉸板的水平對(duì)稱線上，且上刀鉸板的刀齒與下刀鉸板的刀齒相垂直；中間雙槽口板與刀齒相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有槽口，刀齒以刀刃為軸線在槽口內(nèi)擺動(dòng)。使用時(shí)，將本發(fā)明置于試驗(yàn)機(jī)壓頭與待試驗(yàn)鋼管圓周截面之間，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管自動(dòng)對(duì)中修正，提高電力鋼管軸向壓彎試驗(yàn)的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電力鋼管軸向壓彎試驗(yàn)用對(duì)中裝置，屬于鋼管試驗(yàn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電力行業(yè)中的鋼管桿塔均是采用鋼板卷管后焊接成型，為了評(píng)價(jià)鋼管的卷制焊接質(zhì)量，以及獲取某種焊接工藝下焊接鋼管的力學(xué)性能，需要對(duì)焊接鋼管進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。由于電力行業(yè)的輸電鋼管桿塔在運(yùn)行中主要承受的是壓彎載荷，因此對(duì)于焊接鋼管的力學(xué)性能試驗(yàn)也以軸向壓彎試驗(yàn)為主。

在對(duì)焊接鋼管進(jìn)行軸向壓彎試驗(yàn)時(shí)，要求試驗(yàn)機(jī)的壓頭、焊接鋼管的兩端面以及底部支座這四個(gè)面絕對(duì)平行，才能使得鋼管整體受到均勻的軸向壓彎載荷。而實(shí)際試驗(yàn)中，由于受鋼管端面的加工精度誤差，以及試驗(yàn)機(jī)壓頭和底部支座并不絕對(duì)水平的影響，鋼管結(jié)構(gòu)直接軸向壓彎時(shí)很難保證載荷沿鋼管圓周截面均勻分布，常常會(huì)出現(xiàn)偏心加載的情況，影響試驗(yàn)的精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電力鋼管軸向壓彎試驗(yàn)用對(duì)中裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼管在軸向壓彎試驗(yàn)中易出現(xiàn)偏心加載的情況導(dǎo)致試驗(yàn)精度較差的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種電力鋼管軸向壓彎試驗(yàn)用對(duì)中裝置，包括同軸線設(shè)置的上刀鉸板、中間雙槽口板和下刀鉸板；所述中間雙槽口板通過(guò)設(shè)于下刀鉸板上的向上延伸的刀齒支撐在下刀鉸板上方，所述下刀鉸板的刀齒位于下刀鉸板的水平對(duì)稱線上；所述上刀鉸板通過(guò)設(shè)于上刀鉸板上的向下延伸的刀齒支撐在中間雙槽口板上方，所述上刀鉸板的刀齒位于上刀鉸板的水平對(duì)稱線上，且上刀鉸板的刀齒與下刀鉸板的刀齒相垂直；所述中間雙槽口板與刀齒相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有槽口，刀齒以刀刃為軸線在槽口內(nèi)擺動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述中間雙槽口板上設(shè)有防止刀齒滑出的限位機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)為限位板，限位板通過(guò)螺栓固定于槽口的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述刀齒的橫截面呈鋸齒狀，所述槽口呈V型。

優(yōu)選的，所述刀齒兩側(cè)面的夾角為90度至100度，所述槽口的開口夾角為100度至120度，且槽口的開口夾角度數(shù)與刀齒兩側(cè)面的夾角度數(shù)之差不少于10度。

進(jìn)一步的，所述刀齒的高度大于槽口的槽深。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：使用時(shí)，將本發(fā)明置于試驗(yàn)機(jī)壓頭與待試驗(yàn)鋼管圓周截面之間，通過(guò)上刀鉸板、中間雙槽口板、下刀鉸板的相對(duì)擺動(dòng)修正鋼管偏心，實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)對(duì)中修正，提高電力鋼管軸向壓彎試驗(yàn)的精度；設(shè)置了限位機(jī)構(gòu)，有效防止偏心量過(guò)大時(shí)刀齒從槽口滑出，保證試驗(yàn)設(shè)備及人員的安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上刀鉸板；2、中間雙槽口板；3、下刀鉸板；4、刀齒；5、槽口；6、限位機(jī)構(gòu)；7、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，包括同軸線設(shè)置的上刀鉸板1、中間雙槽口板2和下刀鉸板3，上刀鉸板1、中間雙槽口板2、下刀鉸板3由上至下順序疊放。