[發明專利]石膏板雙面擠壓成型模

在審

• 申請號: 201510659890.1
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN105328777A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 張洪
• 申請（專利權）人: 重慶市秋露石膏制品廠
• 主分類號: B28B7/44
• 分類號: B28B7/44;B28B7/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本發明設計一種成型模具，具體涉及一種石膏板雙面擠壓成型模。

背景技術

石膏板因其質量輕、環保、透氣而廣泛用于建筑裝飾上。目前石膏板的制作方法是將石膏漿注入模具中，待石膏凝固成型后，脫出模具即得到石膏板。該制作方法中一般是采用一個底模，將調好比例的石膏漿注入到底模的型腔中凝固成型，脫出底模后即可得到石膏板。這種方法成型的缺點在于石膏板的表面沒有直接接觸空氣，其表面形狀難以控制。極易形成表面粗糙，表面氣孔，導致石膏板的整體強度小，受力易斷裂。

針對上述問題，提出了改進的方案，是將單一的底模成型改造成上下兩個成型模具。在成型前將上下兩個成型模具合模，之后通過高壓注射，向型腔中注入漿料，最終成型石膏板。由于整個形腔中充滿的石膏漿料，因此，上模具的內腔面往往會制作成凹凸不平的圖案，使得成型后的石膏板上也會形成對應的圖案。由于形腔中在灌注石膏漿料時其中存在空氣，用這種方法生產的石膏板的表面和內部仍有很多的氣孔，導致整個石膏板表面質量不高，而且整個石膏板是在重力的作用下凝固，當使用環境對表面光潔度和整體強度有較高要求時，這種成型模具仍然無法滿足使用要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種石膏板雙面擠壓成型模，克服現有的成型模具在成型石膏板時無法有效排出模腔中的空氣，導致石膏板的表面光潔度和整體強度較差的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：石膏板雙面擠壓成型模，包括模體，所述模體為上下無蓋的空心長方體，所述模體的側壁上設有注漿口，所述模體中設置了上模板和下模板，所述上模板和下模板的形狀和大小分別與模體內腔的截面形狀和大小相同，所述上模板上端固定有一個伸出模體的上壓桿，所述下模板下端固定有一個伸出模體的下壓桿。

采用上述技術方案時，將傳統的封閉式的模體改為上下無蓋的結構，在其中中增加了上模板和下模板，在石膏注漿前，將上下模板向模體的中間擠壓，能夠通過注漿口將模腔中的空氣排出，防止太多的空氣殘留導致在成型的石膏中產生氣泡。再者，在石膏注漿后，能夠通過上模板和下模板對石膏漿料進行擠壓。相比傳統的重力凝結，壓力凝結的效果更好，能夠提高石膏的致密性，增加產品的表面光潔度和整體強度。

進一步改進方案，所述下模板的上端面設有凹凸不平的圖案。將圖案設置在下模板的上端面，改變了傳統的圖案成型的原理。傳統的圖案成型是設置在內腔壁的上部，而作用在石膏漿料上的壓力遠遠小于本方案中的壓力，因此，本方案中能夠充分利用石膏漿料的自重和上下模板的壓力，使得成型的圖案效果更好。

進一步改進方案，所述注漿口位于模體高度的中間位置。將注漿口設置在模體高度的中間位置，能夠在上模板和下模板向中間擠壓的時候移動的位置相同，并且排氣的效果更好。

進一步改進方案，所述上模板和下模板上分別設有密封圈。在上模板和下模板上分別設置密封圈能夠增加上下模板與模體內壁之間的密封效果，防止出現漏氣和漏漿的現象。

進一步改進方案，所述上壓桿上設有環形的限位環。設置限位環，能夠通過限位環限定上模板插入模體中的最大深度，防止上模板過渡插入，將下模板頂出。

進一步改進方案，所述限位環與上模板之間的距離等于注漿口與模體頂面的距離。該設置，在排氣的階段，通過限位環的作用，就可以將上模板壓在模體中注漿口的位置處，不用反復調整上模板和下模板的位置，使得操作更加的方便和快捷。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明石膏板雙面擠壓成型模實施例的結構示意圖。

附圖標記：模體1，注漿口11，上模板2，下模板3，上壓桿21，下壓桿31，限位環22。

具體實施方式