[發(fā)明專利]高爐渣空間霧化水淬及高溫水淬渣余熱發(fā)電方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510659740.0
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN105154606A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 王子兵;王乙竹;胡長慶;邢紅偉;于勇;王新東;楊瀟瀟;趙申;王超;常建;黃博;秦萬擴;辛世界;齊立軍
• 申請（專利權）人: 華北理工大學
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;F27D17/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

1.一種高爐渣空間霧化水淬及高溫水淬渣余熱發(fā)電方法，其特征在于，按下述工藝流程進行：

（1）液態(tài)高爐渣首先經過轉鼓作用離散成小粒徑的鐵渣液滴，小粒徑鐵渣液滴下落過程中與分布在水淬室空間的霧化水滴相遇，在空間水淬為固態(tài)小顆粒而凝固放熱，水淬時通過控制霧化水的噴入量控制鐵渣液滴放出凝結潛熱后的降溫幅度，使落到振動床上的粒子鐵渣溫度為900℃；

（2）固態(tài)粒子鐵渣落到具有一定傾斜角度的振動床上，在振動床的作用下向前移動，最終陸續(xù)進入后部的流化床放熱，同時，空間水淬產生的飽和蒸汽在引風機的抽力作用下向下穿過振動床上固態(tài)粒子鐵渣層形成溫度為150℃的低過熱度水淬蒸氣，此水淬蒸氣進入流化床的下部風室作為流化床的流化介質；

（3）振動床上的固態(tài)粒子鐵渣被冷卻到800℃進入過熱器流化床，過熱器流化床內設置有余熱鍋爐的低溫過熱器及高溫過熱器埋管，高溫粒子鐵渣向蒸汽放熱降溫至580℃進入蒸發(fā)器流化床，蒸汽由飽和溫度過熱至450℃，然后進入汽輪機發(fā)電，流化介質即水淬蒸汽吸熱后形成的高溫載熱質水蒸氣進入載熱質蒸汽換熱器放熱；

（4）蒸發(fā)器流化床中設置有余熱鍋爐的蒸發(fā)器埋管，580℃粒子鐵渣進入蒸發(fā)器流化床后向飽和水放熱降溫至250℃，然后進入低溫省煤器流化床，流化蒸汽吸熱后升溫，再次進入過熱器流化床作為流化介質；

（5）離開蒸發(fā)器流化床的溫度為250℃左右的粒子鐵渣進入低溫省煤器流化床，低溫省煤器流化床設置有低溫省煤器埋管，粒子鐵渣放熱降溫至180℃送入成品料堆；

（6）450℃高溫載熱質蒸汽離開過熱器流化床后進入流化蒸汽換熱器，首先與高溫省煤器中的水換熱降溫至150℃，然后進入凝結水預熱器凝結放熱形成水淬水，水淬水沉淀后加入堿液再作為霧化水淬的霧化水循環(huán)利用。