[發(fā)明專利]一種酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510658085.7
• 申請(qǐng)日: 2015-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN105293756A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁建林;何飛飛;陳前
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 丁建林;何飛飛;陳前
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F1/72;C02F1/66
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢乳化液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法。

背景技術(shù)

乳化液是乳化油根據(jù)需要用水稀釋后再加入乳化劑配制而成，主要用于機(jī)械制造業(yè)中金屬切削加工，由于切削加工的性質(zhì)、類型不同，所配制的使用的乳化液的劑型液不同，包括多品種的基礎(chǔ)油，不同類型的表面活性劑，另外還有不少特殊性能的添加劑如防銹劑、防霉殺菌劑、穩(wěn)定劑、助溶劑、軟水劑等。乳化液使用一定時(shí)間后就會(huì)變成廢液，稱之為廢乳化液。廢乳化液中很多有毒有害的化學(xué)物質(zhì)。若不處理好會(huì)惡化生態(tài)環(huán)境，對(duì)人體健康危害極大。廢乳化液劑型多、組分復(fù)雜，另外添加的特殊性能的添加劑的毒害性也很強(qiáng)，致使廢乳化液呈現(xiàn)高COD值、高含油、高顆粒物、含油滴徑小的特性，不易處理。

目前常用的廢乳化液的處理方法一般先進(jìn)行破乳預(yù)處理，然后再進(jìn)行深度處理。破乳預(yù)處理是為了打破油滴在水中的穩(wěn)定，使水油分離，常用的方法有酸化法、鹽析法、混凝法、氣浮法、膜法等。深度處理的目標(biāo)是既要去除水中的油類，同時(shí)還要去除水中溶解的有機(jī)物、懸浮物、皂類、酸堿、硫化物、氨氮等，其處理手段大體為：物理法分離(過濾、吸附、膜分離)、化學(xué)法去除、生化法降解(活性污泥法、曝氣生物濾池)、化學(xué)氧化法等等。雖然上述方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是破乳除油、削減水中溶解性有機(jī)物COD是通常使用的處理廢乳化液的方法，為了達(dá)到更好的處理效果，在處理廢乳化液中，會(huì)兩種或多種方法聯(lián)合使用，但增加了工藝的流程，操作較復(fù)雜，成本較高。

其中，化學(xué)氧化法能夠有效的處理有機(jī)物COD，反應(yīng)速度快、處理效果也不錯(cuò)。現(xiàn)有技術(shù)中，單獨(dú)使用過氧化氫進(jìn)行氧化的氧化能力有限，而現(xiàn)有的過氧化氫的催化劑多是重金屬氧化物或堿性金屬鹽，氧化性能不穩(wěn)定，多數(shù)情況下會(huì)造成二次污染。例如，用硝酸破乳后，調(diào)整pH為2-3，然后進(jìn)行Fenton氧化來處理廢乳化液。上述方法中，配置Fenton試劑需要用硫酸亞鐵以獲得亞鐵離子，而加入亞鐵離子后，在氧化處理的過程中同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生大量的Fe(OH)₃沉淀物及使被處理廢水的顏色變?yōu)樯顪\不同的鐵紅色，不僅造成了二次污染，還增加了絮凝沉淀物后處理的量和除鐵紅色顏色的步驟，并且處理后的廢水因pH較低，還需進(jìn)行后續(xù)處理后才能排放，操作過程較復(fù)雜，治理成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的廢乳化液操作流程復(fù)雜，處理成本較高、易產(chǎn)生二次污染的缺陷，從而提供一種操作流程簡(jiǎn)單、治理成本低并且無二次污染的處理高濃度廢乳化液的方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法，包括步驟如下：將廢乳化液進(jìn)行酸析預(yù)處理，然后進(jìn)行固液分離，分離后的濾液再進(jìn)行H₂O₂催化氧化處理。

上述酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法中，所述H₂O₂催化氧化處理包括：向?yàn)V液中加入氧化劑H₂O₂水溶液、H₂O₂催化劑、助劑磷酸和三乙醇胺。

上述酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法中，所述H₂O₂水溶液質(zhì)量濃度為30-35％，投入量為處理量的8-12％；所述磷酸的質(zhì)量濃度為75-85％，投入量為H₂O₂水溶液質(zhì)量的0.2-0.33；所述三乙醇胺投入量為H₂O₂水溶液質(zhì)量的0.1％-0.3％。

上述酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法中，所述H₂O₂催化劑為銅離子，銅離子加入量按所處理的濾液體積計(jì)，終濃度為100-150mg/L。

上述酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法中，所述H₂O₂催化劑以含銅離子的廢水的形式投入；所述助劑中將三乙醇胺替換為乙醇。

上述酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法中，所述酸析預(yù)處理包括：將廢乳化液質(zhì)量的3％-5％的酸液加入廢乳化液中，攪拌、靜止酸析。

上述酸析-過氧化氫催化氧化處理高濃度廢乳化液的方法中，所述酸液為質(zhì)量濃度為30-35％的硫酸；所述攪拌的時(shí)間為15-20分鐘，所述靜止酸析的時(shí)間為20-24小時(shí)。