[發明專利]一種多層鈑金模具

有效

• 申請號: 201510657903.1
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN105170802A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 周旦;姚宏;陳嵐;曾建飛;顧志誠
• 申請（專利權）人: 創美工藝（常熟）有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 付春霞

技術領域

本發明涉及模具加工領域，具體涉及一種多層鈑金模具。

背景技術

金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。

對于任何一個鈑金件來說，都有一定的加工過程，即工藝流程，現有鈑金加工的主要工藝方法為：（1）設計并繪出其鈑金件的零件圖，作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來；（2）繪制展開圖，也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件；（3）下料；（4）開孔；（5）折彎；（6）焊接；（7）表面處理；（8）組裝。

現有國內外鈑金件的機加工模具與控制工藝中，如應用于家用電器制造行業的薄板鈑金件(例如冰箱外殼、洗衣機外殼內筒、空調外殼、油煙機外殼等)，鈑金件的外型構造普遍地采用沖壓模具來加工，對于外觀質量，成型尺寸精度均有著較高的技術要求。

鈑金件的機加工模具一般是在凸凹模的臺階上先進行拉伸，再進行后續的沖孔，因此模具結構既要控制拉伸臺階的橫向尺寸與深度，又要控制底孔的徑寬，還得同時保證底孔與臺階中心軸線不能出現偏心。

通常采用的機加工模具是選擇拉伸、沖孔兩套結構，以分別完成拉伸與沖孔，但是兩套模具結構僅適用于單工位的壓機上，在自動化的鈑金生產線上這兩套模具結構較為復雜，由于各自初始定位難以統一與精確調節，因此所完成的鈑金件拉伸與沖孔形狀較不穩定。

而且，鈑金件的沖孔需與所組合安裝使用的塑料件相匹配，若繼續采用兩套模具勢必需要進行兩次定位，這就導致了定位精度的下降，使得沖孔圓心與臺階中心軸線較易出現偏心現象，從而到鈑金件與塑料件之間的配合安裝。相應地，同時采用兩套模具也會增加開模成本、以及相關鈑金產品的生產成本。

由于制作不同的鈑金件都需要制作模具，而模具加工需要設計圖紙、設計模具、制作金型模具，耗時較長，并且對于從事制作鈑金件樣品及小批量產品鈑金件來說，如果每個鈑金件都需要做模具再制作加工的話，則模具成本較高，很可能模具尚未做好，產品訂單時間就已經到了。而且對于很多鈑金件樣品，模具用一次就擱置起來了，造成嚴重浪費。

因此，申請人希望能針對現有技術中常規模具加工復雜、不易變通、成本高、制作時間長可能造成產品生產滯后、延遲交貨期等問題，研發出適合小批量產品研發及加工的模具。

發明內容

本發明的目的是：希望提供一種多層鈑金模具，該多層鈑金模具制作周期短、制作簡單、加工及組裝方便快捷，解決了現有技術中金型模具生產加工復雜的技術問題。

為實現上述目的，本發明公開的技術方案是：一種多層鈑金模具，所述多層鈑金模具包括：上模及下模，所述上模包括由多層金屬薄板壓合成一體的上模本體，所述上模本體上設有公模仁結構；所述下模包括由多層金屬薄板壓合成一體的下模本體，所述下模本體上設有與所述上模的公模仁結構相匹配的母模仁；所述上模的四角及邊緣設有緊固件，所述上模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接；所述下模的四角及邊緣設有緊固件，所述下模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接；

所述上模本體的最上層的金屬薄板上設有一開窗，最上層金屬薄板下方的多個金屬薄板上均設有向上的凸起，所述凸起逐一嵌套并一起嵌入并突出于所述開窗，從而形成所述模仁結構。

優選的，所述下模本體的多層金屬薄板上均設有向下的凹槽，所述凹槽逐一嵌套，從而在下模本體上形成母模仁結構。

優選的，所述緊固件是螺釘或螺栓結構。

優選的，所述多層鈑金模具包括上模及下模，所述上模包括由三層金屬薄板壓合成一體的上模本體，所述上模本體上設有公模仁結構；所述下模包括由三層金屬薄板壓合成一體的下模本體，所述下模本體上設有與所述上模的公模仁結構相匹配的母模仁。

優選的，所述上模的三層金屬薄板的厚度相同、尺寸相同；所述下模的三層金屬薄板的厚度相同、尺寸相同。

本發明中所述的金屬薄板是金屬鋁板，進一步優選的，所述金屬鋁板是尚未加工成其他形狀的矩形的鈑金件。

本發明中所說公模仁、母模仁的結構均根據待沖壓的鈑金件的結構進行設計，所述上模上可以設有多個公模仁，所述下模上設有與所述公模仁一一對應的母模仁。