[發(fā)明專利]良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料及其制備方法和裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510657574.0
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN105199297A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉穗;譚云水;張志斌;鄧徳鳳;高李帥
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司
• 主分類號: C08L51/08
• 分類號: C08L51/08;C08K7/10;C08F283/04;C08F212/06;C08F220/28;C08F212/36;B29C70/50;B29C70/54
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

1.一種良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料，其特征在于：所述預(yù)混料的原料由纖維紗、預(yù)混料基體樹脂組成，所述預(yù)混料基體樹脂的原料按重量份數(shù)計(jì)由30～90份的改性雙馬樹脂和50～110份的丙酮組成，所述改性樹脂按重量份比計(jì)由40～100份的雙馬來酰亞胺樹脂、10～40份的烯丙基苯基化合物、10～30份的甲基丙烯酸羥乙酯和10～20份的二乙烯基苯組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料，其特征在于：所述預(yù)混料基體樹脂的原料按重量份數(shù)計(jì)由50～70份的改性雙馬樹脂和50～90份的丙酮組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料，其特征在于：所述改性樹脂按重量份比計(jì)由50～80份的雙馬來酰亞胺樹脂、20～40份的烯丙基苯基化合物、20～30份的甲基丙烯酸羥乙酯、10～20份二乙烯基苯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料，其特征在于：所述纖維紗為石英纖維紗或高硅氧纖維紗；所述生預(yù)混料中的可溶性樹脂含量為80～95％，含膠量為35.5～43.5％，揮發(fā)份含量為2～4％；所述預(yù)混料固化后在9.534GHz條件下的介電常數(shù)指標(biāo)為3.3～3.5，損耗角正切≤0.0579。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料，其特征在于：所述預(yù)混料基體樹脂的制備方法，包括以下步驟：

1)按上述重量份數(shù)比稱取雙馬來酰亞胺樹脂、烯丙基苯基化合物、甲基丙烯酸羥乙酯、二乙烯基苯和丙酮；

2)將雙馬來酰亞胺樹脂、烯丙基苯基化合物、甲基丙烯酸羥乙酯和二乙烯基苯混合均勻，共聚反應(yīng)得到改性雙馬樹脂；

3)將改性雙馬樹脂溶于丙酮中，得到預(yù)混料基體樹脂溶液。

6.一種權(quán)利要求1所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)按上述重量份數(shù)比稱取雙馬來酰亞胺樹脂、烯丙基苯基化合物、甲基丙烯酸羥乙酯、二乙烯基苯和丙酮；

2)將雙馬來酰亞胺樹脂、烯丙基苯基化合物、甲基丙烯酸羥乙酯和二乙烯基苯混合均勻，共聚反應(yīng)得到改性雙馬樹脂；

3)將改性雙馬樹脂溶于丙酮中，得到預(yù)混料基體樹脂溶液，并將預(yù)混料基體樹脂溶液倒入浸膠槽(4)；

4)然后在紗架(1)上安裝纖維紗，纖維紗穿過梳子(2)再由導(dǎo)向輪(3)帶動進(jìn)入浸膠槽(4)進(jìn)行浸泡，

5)浸膠后的纖維紗經(jīng)過擠膠輥(5)進(jìn)入第一次預(yù)烘干裝置(6a)中進(jìn)行第一次預(yù)烘干，再進(jìn)過次級預(yù)烘干裝置(6b)中進(jìn)行次級預(yù)烘干；

6)預(yù)烘干的石英纖維紗經(jīng)導(dǎo)向輪的牽引進(jìn)入剪碎裝置進(jìn)行剪碎，得到需長度短切纖維預(yù)混料；

7)將剪碎的預(yù)混料置于烘干裝置中烘干，即得到預(yù)混料，包裝密封。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料的制備方法，其特征在于：

所述步驟4)～6)中，纖維紗張力為12～18N、纖維紗運(yùn)行速度為2～6m/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料的制備方法，所述步驟5)中，第一次預(yù)烘干溫度為80～100℃，次級預(yù)烘干溫度為60～80℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述良好介電性能雙馬樹脂預(yù)混料的制備方法，其特征在于：所述步驟7)中，烘干裝置運(yùn)料速度為0.5～1.2m/min，烘干溫度為50～70℃。

10.制備權(quán)利要求6所述預(yù)混料的裝置，其特征在于：所述裝置各個組件設(shè)置在同一水平線上，依次為紗架(1)、梳子(2)、導(dǎo)向輪(3)、浸膠槽(4)、擠膠輥(5)、第一次預(yù)烘干裝置(6a)、次級預(yù)烘干裝置(6b)、導(dǎo)向輪(3)和剪碎裝置(7)，所述剪碎裝置(7)下方設(shè)置有烘干裝置(8)，所述浸膠槽(4)還設(shè)置有導(dǎo)向輪(3)，所述浸膠槽(4)側(cè)壁上安裝有氣氛裝置(9)。