[發(fā)明專利]一種氟塑旋切裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510657069.6
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN105150255A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 盧玉成;朱雙林
• 申請（專利權）人: 武漢機床有限責任公司
• 主分類號: B26D1/12
• 分類號: B26D1/12;B26D3/02;B26D7/26;B26D7/02;B26D7/01;B26D5/08;B26D5/38;B26D7/27
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224
• 代理人: 李佑宏

技術領域

本發(fā)明屬于氟塑料薄膜旋切加工技術領域，具體涉及一種氟塑旋切裝置。

背景技術

氟塑薄膜通常通過旋切的方式加工得到，即將作為氟塑薄膜坯料的氟塑棒固定在旋轉主軸上，通過旋轉機構帶動旋轉主軸旋轉進而帶動氟塑棒轉動，同時在氟塑棒轉動的切削方向上設置切削刀具，通過刀具沿徑向的進給，同時對旋轉主軸和進給主軸之間增加閉環(huán)控制邏輯，實現(xiàn)對氟塑棒的旋切，形成相應厚度的薄膜，并通過后續(xù)的收卷裝置收卷。

目前，對于用于氟塑薄膜加工旋切的機械，通常是由木材旋切機或車床改造而來。例如中國專利文獻CN87100385Y公開了一種數(shù)控薄膜旋切機，其中，工件裝在主軸與尾座頂尖之間，主軸的旋轉由主傳動電動機通過主軸箱齒輪傳動主軸而得，收卷裝置固定在床身后面。在刀具的進給機構中，采用了預載滾珠絲桿副，在進給伺服電機軸與蝸桿軸之間和蝸輪與滾珠絲桿之間均采用了無鍵聯(lián)結。

上述旋切裝置通過滾珠絲桿副驅動刀具徑向移動，實現(xiàn)對坯料棒的旋切，并通過收卷裝置收卷。但是，由于該裝置在結構上的局限，仍存在如下問題：1)旋切薄膜厚度誤差大，精度不高，2)調(diào)整厚度需更換齒輪，可加工薄膜厚度范圍小，且無法任意設置薄膜厚度；3)刀具驅動機構結構單薄，不能承受較大力矩，無法適應大扭矩厚板的旋切，且切削寬度有限。4)出膜速度不穩(wěn)定，不利于收卷。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種氟塑旋切裝置，其通過對結構和控制方式的優(yōu)化和改進，解決目前的氟塑旋切機構旋切薄膜厚度誤差大，精度不高，加工的薄膜厚度有限以及不適應大扭矩厚板旋切的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明，提供一種氟塑旋切裝置，用于對氟塑棒料進行旋切以生成相應厚度的氟塑薄膜，其中，該裝置包括用于驅動氟塑棒旋轉的旋轉驅動單元和用于驅動旋切刀具進給以切削氟塑棒的進給驅動單元，其特征在于，

所述旋轉驅動單元包括主動齒輪、與該主齒輪嚙合的從動齒輪、與從動齒輪同步旋轉的旋轉主軸以及設置在相對從動齒輪另一端的頂針機構，其中所述氟塑棒一端與所述旋轉主軸固定連接以被同步驅動旋轉，另一端通過所述頂針機構頂緊，動力通過所述主動齒輪傳遞至從動齒輪并進而通過所述旋轉主軸帶動該氟塑棒旋轉；

所述進給驅動單元包括間隔一定距離并行設置的兩進給絲杠、與所述絲杠配合并可在其驅動下相對所述旋轉主軸徑向移動的導軌機構以及設置在所述導軌機構端部的刀具，動力通過所述兩絲杠同步驅動所述導軌機構移動，進而帶動所述刀具進給，使之與旋轉中的氟塑棒接觸并進而根據(jù)設定的進給距離伸入其中進行旋切，獲得相應厚度的氟塑薄膜。

作為本發(fā)明的改進，所述導軌機構具有相對布置的兩側導軌，每側導軌包括位于上方的副導軌和位于下方的副導軌，整體形成雙工字型導軌結構，各導軌均通過導軌支撐件支撐配合。

作為本發(fā)明的改進，所述工字型導軌的每側導軌包括位于上部的主導軌和下部的副導軌，各導軌采用支承結構進行支撐和導向，其中，主導軌與對應的支承結構之間的間隙設置有調(diào)整鑲條，同時副導軌與對應的支承結構之間的間隙也設置有調(diào)整鑲條，用以減小和調(diào)整導軌與相對滑動的支承結構間的間隙，保證進給精度。

作為本發(fā)明的改進，所述旋轉主軸轉速和切刀進給速度采用電子齒輪控制，即對旋轉主軸和進給速度之間進行閉環(huán)控制邏輯，可通過調(diào)整旋轉主軸轉速和進給驅動電機轉速之間的比例關系，實現(xiàn)對旋切的厚度薄膜的變化。

作為本發(fā)明的改進，所述旋轉驅動單元還包括第二齒輪組，其相對所述主動齒輪和從動齒輪組成的第一齒輪組設置在另一端，該第二齒輪組包括主動齒輪和相互嚙合的從動齒輪，其中第二齒輪組的從動齒輪與所述頂針同軸，該第二齒輪組與第一齒輪組同軸連接并均連接到外部動力上，可同步轉動，以用于從兩側同步驅動氟塑棒旋轉。

作為本發(fā)明的改進，所述頂針機構包括頂針以及與其動力連接的液壓缸，所述頂針通過液壓缸驅動實現(xiàn)移動，從而實現(xiàn)對氟塑棒的頂緊。

作為本發(fā)明的改進，所述兩絲杠分別與一組錐齒輪組動力連接，驅動電機輸出軸同時與兩錐齒輪組的輸入軸連接，用以將動力通過對應的錐齒輪輸出至絲杠。

本發(fā)明的氟塑料薄膜旋切機，可用于聚四氟乙稀等氟塑材料的加工，具有高精度、大寬幅，最寬可達2米薄膜加工。采用工字型導軌設計，可適應15mm厚板旋切。

本發(fā)明中，裝在卡軸上的氟塑棒主軸作旋轉運動,切刀則按一定的運動學關系向卡軸中心作直線進給運動，即可旋切出預先設定厚度的連續(xù)薄膜，所要旋切的薄膜的厚度等于切刀的每轉進給量。