[發(fā)明專(zhuān)利]一種帶擠壓塑型的連鑄鍛成型工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510656809.4
• 申請(qǐng)日: 2015-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105344739A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝兆宗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 謝兆宗
• 主分類(lèi)號(hào): B21C37/00
• 分類(lèi)號(hào): B21C37/00;B21C23/01;B21J5/02;B22D11/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種帶擠壓塑型的連鑄鍛成型工藝，其包括如下步驟：

通過(guò)煉爐調(diào)質(zhì)符合所需條件的液態(tài)金屬并將液態(tài)金屬放入中間包中；

利用結(jié)晶器接收來(lái)自中間包的液態(tài)金屬并將液態(tài)金屬冷凝成金屬坯；

利用拉矯機(jī)將結(jié)晶器中的金屬坯拉出并矯直；

利用移動(dòng)剪切裝置對(duì)拉矯機(jī)生產(chǎn)的金屬坯剪切成預(yù)定規(guī)格長(zhǎng)度；

利用剪切裝置對(duì)移動(dòng)剪切裝置生產(chǎn)的金屬坯剪切下料；

用切邊裝置接收鍛造后的金屬坯產(chǎn)品，并進(jìn)行剪切毛邊成型；

其特征在于：

在金屬坯從剪切裝置下料后，直接進(jìn)入補(bǔ)溫裝置，然后再進(jìn)入擠壓裝置對(duì)金屬坯進(jìn)行擠壓縮徑，隨后利用擠壓成型后金屬坯的余熱進(jìn)行模鍛或輥鍛使其成型為所需尺寸和形狀的產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擠壓塑型的連鑄鍛成型工藝，其特征還在于：所述的金屬坯是鋼或鐵合金。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶擠壓塑型的連鑄鍛成型工藝，其特征還在于：補(bǔ)溫裝置將金屬坯補(bǔ)溫至1000-1200℃之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶擠壓塑型的連鑄鍛成型工藝，其特征還在于：擠壓裝置對(duì)金屬坯的擠壓采用角型擠壓或水平擠壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶擠壓塑型的連鑄鍛成型工藝，其特征還在于：用剪切裝置剪切的金屬坯，經(jīng)擠壓裝置擠壓后金屬坯長(zhǎng)度與下游模鍛裝置的模具尺寸相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擠壓塑型的連鑄鍛成型工藝，其特征還在于：還包括對(duì)各個(gè)步驟的進(jìn)行狀況和生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。