[發明專利]一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具

在審

• 申請號: 201510656301.4
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN105149761A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 何鋒;楊冬根;王君銀;陳江生;何明山;張立
• 申請（專利權）人: 貴州大學
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K37/04;B23K101/36
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 程新敏

技術領域

本發明涉及一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具，屬于鋰電池包焊接技術領域。

背景技術

鋰電池包的是由一節節鋰電池串、并聯組成的，兩節電池的連接是用金屬云母片通過點焊技術焊在一起，從而增大電池包的容量與電壓。焊接時，首先將焊針伸出與金屬云母片接觸并擠壓，壓力達到預先設定的壓力時，碰焊機迅速釋放出幾千安的電流經過焊針將金屬云母片點焊在鋰電池的兩極。在焊接過程中，焊針經常會被燒黑、擊穿，同時焊針也有磨損、碰斷的現象，這就需要經常更換焊針。參見圖3，由于金屬云母片的中間開設有一個缺口，因此碰焊機上的焊針需要成對設置，這樣在焊接時就將缺口兩側的金屬云母片同時焊接鋰電池兩極上。然而，更換焊針的過程中，不僅要保證焊針正好能壓到鋰電池之間的金屬云母片上，而且還要控制好兩根焊針之間的間隙值，不能一根焊針同時接觸兩片金屬云母片，避免焊接過程中的鋰電池出現短路現象。現有的技術是通過有經驗的技術工反復去找尋兩根焊針與金屬云母片的接觸位置，之后去調試焊針與金屬云母片之間的壓力，這種更換方法導致焊針的更換非常麻煩，浪費很多時間，影響鋰電池包的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具，從而大大能夠提高了鋰電池包的焊接效率，改善更換焊針難的問題，減少技術員的工作量，并能夠有效避免焊接過程中的鋰電池出現短路現象。

本發明的技術方案：一種鋰電池包焊接方法，首先將鋰電池和金屬云母片交錯疊合在一起組成鋰電池包，然后將鋰電池包放置在碰焊機工作臺上的絕緣槽內，再用焊接夾具將鋰電池包罩住，并用液壓頂桿壓在焊接夾具頂部進行固定，此時采用一對焊針穿過焊接夾具上的焊針定位孔，并通過焊針定位孔中間的焊針隔板控制兩焊針之間的間距，然后進行點焊，將金屬云母片焊接在鋰電池的兩極上。

前述的焊接夾具的兩側上按一定的間距設置有兩個以上的焊針定位孔，焊接時以其中一個焊針定位孔為基準，在焊接完一個點時再移動一個間距值焊接另一個點，直至將鋰電池包上所有的焊接點焊接完。

前述的焊針定位孔的設置位置與鋰電池包上的焊接點一一對應，且焊針定位孔內的焊針隔板的厚度與金屬云母片缺口寬度一致。

同時，本發明還提供一種由上述的鋰電池包焊接方法構建的鋰電池包焊接夾具，包括盒體式夾具體，在盒體式夾具體的兩側按一定的間距設置有兩個以上的焊針定位孔，在焊針定位孔的中間設置有焊針隔板。

前述的焊接夾具還包括絕緣槽，盒體式夾具體下端與絕緣槽的內壁間隙配合，同時在盒體式夾具體的頂部還設置有液壓頂桿。

前述的焊針隔板采用絕緣材料制作。

由于采用上述技術方案，本發明的優點在于：本發明采用焊接夾具上的焊針定位孔來定位鋰電池包上的焊接點，同時為了控制好兩根焊針之間的間隙值，在焊針定位孔內設置了焊針隔板，從而有效避免一根焊針同時接觸兩片金屬云母片，避免焊接過程中的鋰電池出現短路現象，能夠大大地提高鋰電池包的焊接效率，改善更換焊針難的問題，減少技術員的工作量。因此，本發明不僅結構簡單，操作方便，而且能夠節省更換焊針的的時間，提高鋰電池包的生產產量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中盒體式夾具體的側視圖；

圖3為本發明中金屬云母片的結構示意圖。

附圖標記說明：1-盒體式夾具體，2-焊針定位孔，3-絕緣槽，4-碰焊機工作臺，5-焊針，6-鋰電池包，7-液壓頂桿，8-焊針隔板，9-金屬云母片，10-缺口，11-焊接點。

具體實施方式

為了使本發明目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。

本發明的實施例：鋰電池包焊接夾具的結構示意圖如圖1所示，包括盒體式夾具體1，盒體式夾具體1下端與絕緣槽3的內壁間隙配合，同時在盒體式夾具體1的頂部還設置有液壓頂桿7。參見圖2，在盒體式夾具體1的兩側按2cm的間距設置有12個焊針定位孔2，焊針定位孔的設置位置與金屬云母片9上的焊接點11一一對應，在焊針定位孔2的中間設置有焊針隔板8，且焊針隔板8的厚度與金屬云母片9的缺口10寬度一致，所述的焊針隔板8采用絕緣材料制作。

焊接時，首先將鋰電池和金屬云母片9交錯疊合在一起組成鋰電池包6，然后將鋰電池包6放置在碰焊機工作臺4上的絕緣槽3內，再用盒體式夾具體1將鋰電池包6罩住，并用液壓頂桿7壓在盒體式夾具體1頂部進行固定，此時采用一對焊針5穿過盒體式夾具體1上的焊針定位孔2，并通過焊針定位孔2中間的焊針隔板8控制兩焊針5之間的間距，然后進行點焊，將金屬云母片9焊接在鋰電池的兩極上。焊接時以其中一個焊針定位孔2為基準，在焊接完一個點時再移動2cm的間距值焊接另一個點，直至將鋰電池包6上所有的焊接點焊接完。