[發(fā)明專利]犁耕式攤平密實機構(gòu)及其金剛石刀片粉料自動化布料設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510654992.4
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN105328184A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭術(shù)義;袁杰;白蒙蒙;鄒民贊;司琪;馬夢華
• 申請（專利權(quán)）人: 華北水利水電大學(xué)
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金剛石刀片制造領(lǐng)域，具體說是一種犁耕式攤平密實機構(gòu)及其金剛石刀片粉料自動化布料設(shè)備。

背景技術(shù)

在燒結(jié)法制備金剛石刀具的生產(chǎn)過程中，國內(nèi)多數(shù)企業(yè)對粉末在模具中布料這一過程是通過人工操作完成，生產(chǎn)中必須有專人裝模、專人稱料、專人裝料等過程，很難實現(xiàn)布料過程中多料的均勻性和一致性要求，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的刀具質(zhì)量較低，刀具批次穩(wěn)定性差。且多人手工操作，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，導(dǎo)致工作效率低下，使得企業(yè)生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于，克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的自動化程度低，刀具生產(chǎn)布料均勻性和一致性達(dá)不到要求，刀具質(zhì)量較低穩(wěn)定性差的缺陷，從而實現(xiàn)一種自動化程度很高，節(jié)約人力資源，布料均勻性和一致性都較高的犁耕式攤平密實機構(gòu)及其金剛石刀片粉料自動化布料設(shè)備。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種犁耕式攤平密實機構(gòu)，包括密實支撐桿和震動機構(gòu)，所述震動機構(gòu)通過固定連接機構(gòu)固定于密實支撐桿端部，所述震動機構(gòu)底部一側(cè)設(shè)置有豎直交錯排布的震動針，所述固定連接機構(gòu)為螺栓螺母固定機構(gòu)，所述固定連接機構(gòu)和震動機構(gòu)連接處設(shè)置有橡膠墊圈，起到減震作用，所述密實支撐桿端部震動機構(gòu)外側(cè)還豎直設(shè)置有長條狀的刮板。

一種含有犁耕式攤平密實機構(gòu)的金剛石刀片粉料自動化布料設(shè)備，包括底座、自動供料機構(gòu)、輸料機構(gòu)、密實機構(gòu)和電動旋轉(zhuǎn)平臺，所述底座為可升降高度底座；所述底座頂部一側(cè)設(shè)置有布料滑動臺，所述布料滑動臺上部固定設(shè)置有中間板，中間板上方固定設(shè)置自動供料機構(gòu)；所述電動旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置于底座旁邊，電動旋轉(zhuǎn)平臺上同心固定設(shè)置有刀具模具，所述底座頂部還設(shè)置有密實滑動臺，所述密實滑動臺與密實機構(gòu)的一端固定連接，所述密實機構(gòu)的另一端懸于刀具模具上方，所述密實機構(gòu)為犁耕式攤平密實機構(gòu)；所述輸料機構(gòu)一端固定設(shè)置于中間板上，輸料機構(gòu)另一端懸于刀具模具上方密實機構(gòu)端部一側(cè)。

所述底座包括升降電機、底座固定臺、底座升降臺、支撐伸縮桿和升降螺桿，所述底座固定臺和底座升降臺之間四角處固定設(shè)置支撐伸縮桿，升降螺桿垂直設(shè)置于底座固定臺和底座升降臺芯部，底座升降臺設(shè)置螺孔，所述螺孔與升降螺桿匹配，所述升降電機與升降螺桿同心固定設(shè)置，且升降電機垂直固定設(shè)置于底座固定臺底面芯部。

所述自動供料機構(gòu)包括供料底板、供料支撐架、供料滑動臺、供料電機、料杯和儲料筒，所述供料底板固定設(shè)置于中間板上方，供料支撐架和供料滑動臺均固定于供料底板上，供料滑動臺上設(shè)置有滑動架，所述料杯豎直固定于滑動架一端，料杯的直徑與儲料筒下端直徑匹配，供料電機固定設(shè)置于供料滑動臺一側(cè)，所述儲料筒呈漏斗狀，且豎直固定于供料支撐架頂部。

所述犁耕式攤平密實機構(gòu)包括密實支撐桿和震動機構(gòu)，所述震動機構(gòu)通過固定連接機構(gòu)固定于密實支撐桿端部，所述震動機構(gòu)底部一側(cè)設(shè)置有豎直交錯排布的震動針，所述密實支撐桿端部震動機構(gòu)外側(cè)還豎直設(shè)置有長條狀的刮板。

所述輸料機構(gòu)包括輸料動力機、輸料料倉、螺旋輸送機和下料筒，所述輸料料倉固定設(shè)置于螺旋輸送機一端頂部，下料筒固定設(shè)置于螺旋輸送機另一端底部，輸料動力機與螺旋輸送機同心，且位于帶輸料料倉的螺旋輸送機一端，輸料動力機帶動螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)。

所述螺旋輸送機的螺旋軸分為進(jìn)料段、輸送段和出料段，所述螺旋軸進(jìn)料段的螺距小于輸送段的螺距，所述螺旋軸出料段的螺距與輸送段的螺距相同，但出料段為雙螺旋螺旋軸。

螺旋輸送機采用三段螺旋結(jié)構(gòu)組成，第一段進(jìn)料段，使用較短螺距，其目的是為了使物料的填充系數(shù)穩(wěn)定，以保證螺旋輸送機輸送物料的均勻性；第二段為輸送段，采用較長螺距，在本段增大螺距是為了避免粉末物料在輸送過程中填充實度過大而導(dǎo)致堵塞和減小物料在輸送過程中的輸送阻力，并提高輸送效率；第三段出料段與第二段導(dǎo)程相同，但采用雙線螺旋結(jié)構(gòu)，是為了使物料在下料筒落料前能再次得到均分，使得落料更均勻。