[發(fā)明專利]一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510653820.5 | 申請日: | 2015-10-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105331894A | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡大為 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南電力耐磨金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/18 | 分類號(hào): | C22C38/18;C22C33/04;C21D9/36;C21D1/18 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 si sub 增強(qiáng) 耐磨 鑄造 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球,其特征在于,其組分及組分的重量百分比分別為:
C:0.1~0.15%,Cr:5~7%,Si:0.2~0.4%,Mn:1~1.5%,P:≤0.015%,納米Si3N4顆粒:0.1~0.3%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球,其特征在于,所述納米Si3N4顆粒的粒度為15~25nm。
3.一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將納米Si3N4顆粒與鐵粉按比例采用行星磨在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行機(jī)械混合,實(shí)現(xiàn)納米Si3N4顆粒在鐵粉中預(yù)分散;
S2、將在鐵粉中預(yù)分散的納米Si3N4顆粒加壓成型成合適大小的塊狀,置于真空電弧爐中熔融,制備得到含納米Si3N4顆粒的熔塊;
S3、將熔塊按照一定的比例加入到鋼水中,實(shí)現(xiàn)納米Si3N4顆粒在鋼水中的均勻分散;
S4、將C、Cr、Si、Mn、P與納米Si3N4顆粒按比例混合后加入到工頻爐中后,加熱到1500~1600℃,變成液體狀態(tài);
S5、將上述液體倒入鋼包中,澆注于模具之中,冷卻脫模成型為鋼球;
S6、將鋼球進(jìn)行熱處理并冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中采用50t雙柱手動(dòng)液壓機(jī)將在鐵粉中預(yù)分散的納米Si3N4顆粒預(yù)壓成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中真空電弧爐的爐溫控制在1500~1600℃,并保溫5min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球的制備方法,其特征在于,所述步驟S6包括:
S601、將冷卻了的鋼球加熱到1000-1050℃;
S602、在800~900℃下用淬火液淬火,淬火時(shí)間2min;
S603、淬火后在450~500℃下回火,冷卻速度10-12℃/min;
S604、待冷卻至250℃后,放入保溫桶中緩慢冷卻到室溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米Si3N4增強(qiáng)增韌耐磨鑄造鋼球的制備方法,其特征在于,所述步驟S603的回火過程采用空冷。
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