[發(fā)明專(zhuān)利]金屬鑄件分離裝置及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510653025.6
• 申請(qǐng)日: 2015-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105127403A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃金傳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黃金傳
• 主分類(lèi)號(hào): B22D29/04
• 分類(lèi)號(hào): B22D29/04
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬鑄件分離裝置及其方法。

背景技術(shù)

大量的鑄造五金件都是通過(guò)脫料機(jī)將鑄造成型的零件從框架上裁剪下來(lái)，而傳統(tǒng)的脫料機(jī)采用的履帶或鏈條的直線送料方式，不僅占用空間，而且各道工序無(wú)法同步作業(yè)，各道工序需要各自的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分別驅(qū)動(dòng)完成，這大大增加了制造成本和勞動(dòng)力。

同時(shí)，一些特殊結(jié)構(gòu)的金屬鑄件分離仍然需要人工完成，如圖1所示為一種金屬鑄件，該鑄件中包括了水口廢料部分101及零件102兩個(gè)部分，傳統(tǒng)的零件剝離通常采用人工向兩側(cè)掰斷后人工剝離出零件,或者利用機(jī)械操作將整個(gè)水口及零件兩個(gè)部分同時(shí)從103橫斷部位掰斷，然后通過(guò)轉(zhuǎn)筒裝置旋轉(zhuǎn)沖擊實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)剝離，然而從103處橫斷部位掰斷零件仍然藏于內(nèi)部不容易落料。此外，一些鑄件分離的沖料機(jī)構(gòu)還存在裝置不穩(wěn)定，容易發(fā)生竄動(dòng)，精度較差等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的金屬鑄件分離效率較低，且精度較差。

本發(fā)明的第一具體實(shí)施方案是：一種金屬鑄件分離裝置，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上方可升降的壓板，所述壓板下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上固定有用于置料的定位桿，所述壓板周側(cè)還設(shè)有懸架，所述懸架上設(shè)有斜向頂料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述壓板中部下端設(shè)有一缺口，所述定位桿上設(shè)有凸起的與鑄件料頭的錐形腔相配合的定位錐，所述定位桿的兩側(cè)還固定有用于限定金屬鑄件橫向位移的限位凸板，所述缺口內(nèi)固定有用于緊壓鑄件料頭的緊壓彈簧。

進(jìn)一步的，所述斜向頂料機(jī)構(gòu)包括斜向設(shè)置于懸架內(nèi)的鑄件沖頭固定板，所述鑄件沖頭固定板上設(shè)有鑄件沖頭固定桿，所述鑄件沖頭固定桿的端部設(shè)有鑄件沖頭，所述鑄件沖頭固定板由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述鑄件沖頭固定板具有導(dǎo)槽，所述鑄件沖頭固定桿固定于一滑塊內(nèi)，所述導(dǎo)槽上部設(shè)有伸入導(dǎo)槽內(nèi)的滑塊螺栓，所述滑塊上設(shè)有固定鑄件沖頭固定桿的固定桿螺栓。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述氣缸的伸縮桿與鑄件沖頭固定板固定連接，所述氣缸固定于懸架上，所述滑塊呈凸?fàn)睿瑝K凸起的一端插入導(dǎo)槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述鑄件沖頭呈拐狀，所述拐狀沖頭上朝向滑塊的一端設(shè)有槽口，一沖頭螺栓穿過(guò)槽口并與鑄件沖頭固定桿內(nèi)的螺牙相配合。

進(jìn)一步的，所述壓板兩側(cè)設(shè)有縱向沖頭，所述縱向沖頭兩側(cè)分叉，所述縱向沖頭固定于一橫向支撐桿上，所述橫向支撐桿的一端設(shè)有滑座，所述壓板的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑座嵌于滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述橫向支撐桿內(nèi)設(shè)有螺牙，所述橫向支撐桿內(nèi)設(shè)有貫穿橫向支撐桿與螺牙相配合的縱向沖頭螺栓，所述縱向沖頭螺栓的末端穿過(guò)滑座抵頂于滑槽表面。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)包括環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)本體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體內(nèi)均布有若干根支桿，所述支桿沿轉(zhuǎn)盤(pán)本體圓心呈輻射狀布置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體底部均布有四個(gè)托板，所述托板上均布有若干個(gè)萬(wàn)向滾珠，所述壓板的下方設(shè)有可升降的頂板，所述頂板由頂板氣缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)下方設(shè)有落料槽，所述落料槽由壓板向兩側(cè)方向斜向設(shè)置的底板，所述同一側(cè)部底板上設(shè)有隔板，兩塊相鄰隔板和底板共同構(gòu)成一分料槽，所述分料槽前端設(shè)置有活動(dòng)門(mén)，活動(dòng)門(mén)的下部設(shè)置插銷(xiāo)。

本發(fā)明的第二具體實(shí)施方案是：一種金屬鑄件分離方法，利用如權(quán)利要求6所述的一種金屬鑄件分離裝置，其特征在于，包括下列步驟：

（1）將金屬鑄件置放于轉(zhuǎn)盤(pán)的定位桿上，所述定位桿的兩側(cè)還固定有用于限定金屬鑄件橫向位移的限位凸板；

（2）壓板下行，壓板下端中部設(shè)有用于緊壓鑄件料頭的緊壓彈簧，壓板下端與金屬鑄件相接觸；

（3）所述鑄件沖頭固定板在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)沖頭向金屬鑄件方向推移，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬鑄件的沖擊，并是金屬鑄件中的零件部分與其連接的水口部分向下發(fā)生大于90°的彎折從而實(shí)現(xiàn)落料；

（4）所述壓板兩側(cè)設(shè)有縱向沖頭，所述縱向沖頭兩側(cè)分叉，所述縱向沖頭固定于一橫向支撐桿上，所述橫向支撐桿的一端設(shè)有滑座，所述壓板的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑座嵌于滑槽內(nèi)，所述橫向支撐桿內(nèi)設(shè)有螺牙，所述橫向支撐桿內(nèi)設(shè)有貫穿橫向支撐桿與螺牙相配合的縱向沖頭螺栓，所述縱向沖頭螺栓的末端穿過(guò)滑座抵頂于滑槽表面，壓板下行時(shí)同時(shí)使縱向沖頭向下運(yùn)行實(shí)現(xiàn)落料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明采用斜向設(shè)計(jì)的斜向頂料機(jī)構(gòu)能夠保證使金屬鑄件形成負(fù)角從而保證普通金屬鑄件的落料，此外本發(fā)明還包括了一種縱向式?jīng)_料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)需要雙向落料的鑄件分離。