[發(fā)明專利]一種可振動的加熱式脫色塔

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510650871.2
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN105199842A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅奇
• 申請（專利權(quán)）人: 羅奇
• 主分類號: C11B3/10
• 分類號: C11B3/10;A23D9/04
• 代理公司: 成都華風專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食用油加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可振動的加熱式脫色塔。

背景技術(shù)

隨著社會的不斷進步和發(fā)展，人們的物質(zhì)生活意識和追求發(fā)生了相當大的變化，對每日所必需的食用油的質(zhì)量也越來越挑剔，而且市場對高級烹調(diào)油的需求量也越來越大，這就要求我們必須進一步完善油脂精煉加工技術(shù)；脫色為油脂加工過程中的重要環(huán)節(jié)，油脂脫色是生產(chǎn)高質(zhì)量油所必須的工序，在此過程中可除去油中的色素、過氧化物、微量金屬、殘皂和磷脂等，并可防止成品油的回色，提高貨架期，現(xiàn)有脫色塔通常一般采用機械攪拌的方式促進油脂與吸附劑之間的結(jié)合，但是傳統(tǒng)機械攪拌的方式降低脫色塔的密封性，使油脂氧化，影響油脂的脫色；還有采用蒸汽直接攪拌的形式來促進油脂與吸附劑之間的結(jié)合，但是蒸汽直接攪拌會造成油脂里面摻雜部分水分，脫色之后還要進行油脂與水的分離，增加了操作復(fù)雜度，降低了工廠生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可振動的加熱式脫色塔以達到提高油脂與吸附劑之間的混合效率、提高油脂的脫色質(zhì)量的目的，解決現(xiàn)有脫色塔工作效率低、攪拌不均勻、脫色塔里面存在死角的問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種可振動的加熱式脫色塔，包括塔體，其特征在于，所述塔體設(shè)有攪拌層和混合層，攪拌層與混合層之間連接有分隔板，分隔板上設(shè)有氣動閥，攪拌層的外側(cè)壁設(shè)有排渣口；所述攪拌層設(shè)有進料口和感應(yīng)器，感應(yīng)器與氣動閥電連接，攪拌層的上部設(shè)有進油管和觀察孔，攪拌層的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片的轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動裝置；所述混合層設(shè)有塔板，相鄰的塔板之間設(shè)有加熱管，加熱管為蒸汽加熱管且設(shè)為S形管，混合層的底部設(shè)有出油口；所述攪拌層與混合層分別設(shè)有真空抽氣管，真空抽氣管連接有抽氣泵；所述塔體的外側(cè)壁設(shè)有振動器，塔體的底部設(shè)有支撐架，支撐架設(shè)有減振器，減振器的一端與支撐架連接，另一端連接有底座。

進一步地，所述的驅(qū)動裝置包括密封殼體和位于密封殼體內(nèi)的驅(qū)動葉片；所述驅(qū)動葉片與攪拌葉片的轉(zhuǎn)軸連接，密封殼體設(shè)有流通管。

進一步地，所述塔體的兩內(nèi)側(cè)壁連接均連接有塔板，所述塔板與塔體的連接處設(shè)為弧形。

進一步地，所述減振器對稱設(shè)置在支撐架上且至少為4個。

采用本發(fā)明的可振動的加熱式脫色塔具有如下優(yōu)點：

1、相對于傳統(tǒng)的機械攪拌方式，本申請的密封性更好，通過驅(qū)動裝置來驅(qū)動攪拌葉片，整個攪拌葉片和驅(qū)動裝置均位于脫色塔的塔體內(nèi)部，流通管的氣體或者液體流動來帶動驅(qū)動葉片的轉(zhuǎn)動，防止脫色過程中油脂的進一步氧化；

2、混合層設(shè)有弧形擋板，避免產(chǎn)生死角，混合不均勻；

3、混合層與攪拌層之間設(shè)有氣動閥，氣動閥受傳感器控制，實現(xiàn)了自動化控制，提高了生產(chǎn)效率；

4、混合層設(shè)有S形的蒸汽管，對混合液體進行加熱，使其吸附更充分，提高了油脂脫色的質(zhì)量；

5、塔體在振動器的帶動下使油脂與吸附劑處于振動狀態(tài)，更有利于促進吸附劑與油脂之間的進一步混合，避免產(chǎn)生攪拌死角，且塔體通過減振器的支撐，振動不會對地面和塔體造成損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種可振動的加熱式脫色塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

圖1出示了本發(fā)明提供的一種可振動的加熱式脫色塔，包括塔體5，其特征在于，所述塔體5設(shè)有攪拌層6和混合層16，攪拌層6與混合層16之間連接有分隔板14，分隔板14上設(shè)有氣動閥13，分隔板14將部分油脂阻擋在攪拌層6，通過攪拌葉片4的轉(zhuǎn)動使油脂與吸附劑充分混合；攪拌層6的外側(cè)壁設(shè)有排渣口12，排渣口12位于分隔板14的上端面處，排出油脂中的雜質(zhì)和吸附劑；所述攪拌層6設(shè)有進料口11和感應(yīng)器10，感應(yīng)器10與氣動閥13電連接，當攪拌層6的油脂達到一定的量時，感應(yīng)器10控制氣動閥13，氣動閥13打開使已混合的油脂進入到混合層16；攪拌層6的上部設(shè)有進油管19和觀察孔9，觀察孔9方便觀察塔體5的內(nèi)部運轉(zhuǎn)情況，可以帶動攪拌葉片4的轉(zhuǎn)動，攪拌層6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌葉片4，所述攪拌葉片4的轉(zhuǎn)軸8連接有驅(qū)動裝置；所述混合層16設(shè)有塔板15，相鄰的塔板15之間設(shè)有加熱管20，加熱管20為蒸汽加熱管且設(shè)為S形管，蒸汽加熱管溫度恒定，資源消耗較低，混合層16的底部設(shè)有出油口17；所述攪拌層6與混合層16分別設(shè)有真空抽氣管2，真空抽氣管2連接有抽氣泵1；所述塔體5的外側(cè)壁設(shè)有振動器，塔體的底部設(shè)有支撐架，支撐架設(shè)有減振器，減振器的一端與支撐架連接，另一端連接有底座。