[發(fā)明專利]一種青檀皮的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510645475.0
• 申請日: 2015-10-09
• 公開（公告）號: CN105239434A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧一葵
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽涇縣千年古宣宣紙有限公司
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02;D21C9/14;D21D1/02;D21H11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于宣紙原料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種青檀皮的處理方法。

背景技術(shù)

目前，鮮青檀皮加工中包括檀皮蒸煮、檀皮漂白、青檀皮打漿以及青檀皮發(fā)酵單元蒸煮、漂白、去雜、打漿等步驟，但由于隨著生活水平的提高，藝術(shù)家對宣紙質(zhì)量的要求也越來越高，通過普通方法制得的宣紙緊度不足，裂斷長縱橫不平均，濕強(qiáng)度縱橫不平均，從而影響宣紙作品的制作和保存，而在宣紙的制造過程中，青檀皮的加工直接影響了宣紙的質(zhì)量，因此如何正確有效的處理宣紙是現(xiàn)在宣紙制造業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種青檀皮的處理方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種青檀皮的處理方法，青檀皮的處理方法包括以下步驟：

（1）將收集的青檀皮截成1.2米左右，加入適量的氫氧化鈉后放入青檀蒸灶內(nèi)，在常溫下隔水蒸煮12-16小時，至物料青檀皮卡伯值到22.5-26.2即可出籠；

（2）出籠后的青檀皮放入10-15℃的水中浸泡，加入二氧化氯漂白20-40分鐘，檢測白度至72-80后，在流動的清水中清洗干凈；

（3）剔除枝椏骨柴，一邊晾曬，一邊清除青檀皮里的雜質(zhì)和廢料；

（4）去除雜質(zhì)的青檀皮經(jīng)過碓皮后，再放入在打漿機(jī)內(nèi)打漿，打漿度為26-28，濕重為7-9度；

（5）用處理過的水對上述步驟所得漿料浸泡10分鐘，在用精漿機(jī)進(jìn)行打漿處理，打漿度為30-34，濕重為9-10度，隨后放入配漿池備用。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述步驟（1）中青檀皮在隔水蒸煮6-8小時后，需要適當(dāng)?shù)姆嗵雌ぁ?/p>

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述步驟（4）中打漿機(jī)打漿時飛刀和底刀的打漿電流為120A，120A，步驟（5）中精漿機(jī)打漿時飛刀和底刀的打漿電流為150A，150A。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述處理過的水處理方法為：經(jīng)過曝氣后向水中通入足夠的氧氣以及二氧化碳，至水的PH值為7-8，然后使其通過含有鐵質(zhì)和錳質(zhì)活性濾料，過濾得到的處理水鐵含量≤0.5mg/l，錳含量≤0.1mg/l。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵質(zhì)和錳質(zhì)活性濾料為錳砂濾料，其原料組成百分比為：MnO₂42%，SiO₂18.5，F(xiàn)e16.6%，MnC21.4%，余量為泥沙。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：在青檀皮處理初期進(jìn)行漂白，能夠提高宣紙外觀品質(zhì)，用碓皮步驟和機(jī)械打漿相結(jié)合，而且在打漿步驟中添加了處理水浸泡的過程，在保證了宣紙原漿粘度的同時得到原漿纖維長寬比較大，兩端帚化，使得所得宣紙各方向撕裂強(qiáng)度相同，濕強(qiáng)度相同，從而潤墨性提高。

具體實施方式

實施例

一種青檀皮的處理方法，青檀皮的處理方法包括以下步驟：

（1）將收集的青檀皮截成1.2米左右，加入適量的氫氧化鈉后放入青檀蒸灶內(nèi)，在常溫下隔水蒸煮12-16小時，至物料青檀皮卡伯值到22.5-26.2即可出籠；

（2）出籠后的青檀皮放入10-15℃的水中浸泡，加入二氧化氯漂白20-40分鐘，檢測白度至72-80后，在流動的清水中清洗干凈；

（3）剔除枝椏骨柴，一邊晾曬，一邊清除青檀皮里的雜質(zhì)和廢料；

（4）去除雜質(zhì)的青檀皮經(jīng)過碓皮后，再放入在打漿機(jī)內(nèi)打漿，打漿度為26-28，濕重為7-9度；

（5）用處理過的水對上述步驟所得漿料浸泡10分鐘，在用精漿機(jī)進(jìn)行打漿處理，打漿度為30-34，濕重為9-10度，隨后放入配漿池備用。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述步驟（1）中青檀皮在隔水蒸煮6-8小時后，需要適當(dāng)?shù)姆嗵雌ぁ?/p>

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述步驟（4）中打漿機(jī)打漿時飛刀和底刀的打漿電流為120A，120A，步驟（5）中精漿機(jī)打漿時飛刀和底刀的打漿電流為150A，150A。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述處理過的水處理方法為：經(jīng)過曝氣后向水中通入足夠的氧氣以及二氧化碳，至水的PH值為7-8，然后使其通過含有鐵質(zhì)和錳質(zhì)活性濾料，過濾得到的處理水鐵含量≤0.5mg/l，錳含量≤0.1mg/l。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵質(zhì)和錳質(zhì)活性濾料為錳砂濾料，其原料組成百分比為：MnO₂42%，SiO₂18.5，F(xiàn)e16.6%，MnC21.4%，余量為泥沙。