[發(fā)明專利]層疊鐵心及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510645110.8
• 申請日: 2015-10-08
• 公開（公告）號: CN105490466B
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蓮尾裕介;小田原豊志
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社三井高科技
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 北京奉思知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11464
• 代理人: 吳立;鄒軼鮫

本發(fā)明提供一種層疊鐵心及其制造方法，能防止鐵心片的起伏所引起的結(jié)合樹脂的裂痕。層疊鐵心(10)向在層疊方向連通地形成的多個結(jié)合部(13)中填充樹脂(14)而使在層疊方向相鄰的鐵心片彼此結(jié)合，滿足(T×S)/η＞{(4×E×δ×w×t³)/L³}×n。其中，T：樹脂的強度(N/mm²)，S：結(jié)合部，E：條狀材料的楊氏模量(N/mm²)，δ：鐵心片的起伏量(mm)，w：鐵心片的徑向的寬度(mm)，t：鐵心片的板厚(mm)，n：鐵心片的層疊片數(shù)，L：在周向相鄰的結(jié)合部間的距離(mm)，η：安全率。層疊鐵心的制造方法設(shè)定樹脂的種類、鐵心片的材質(zhì)、和鐵心片的形狀的任意1個或者2個以上，以便滿足上式。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及使用樹脂將在層疊方向相鄰的鐵心片彼此結(jié)合的而成層疊鐵心及其制造方法。

背景技術(shù)

在層疊鐵心的制造中，從成本、制造的容易度的觀點而言，一般使用鉚接、焊接將在層疊方向相鄰的鐵心片彼此接合，但有如下問題：鐵心片間的短路導致鐵損增加、占積率下降等。

因此，提出了如下方法：通過在層疊鐵心的層疊方向連通地形成的貫通孔、凹部中填充樹脂，從而將鐵心片彼此接合(例如參照專利文獻1)。由此，能夠提高馬達的力矩、效率等。

另外，為了提高馬達的性能，還將鐵心片沖裁并將條狀材料薄板化。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特表2003-529309號公報

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明欲解決的問題

然而，由于將條狀材料變薄，從而存在條狀材料的起伏(翹曲)增大的傾向，作為結(jié)果，從條狀材料沖裁下來的鐵心片的起伏(翹曲)也會增大。因此，如圖4(A)所示，在用樹脂91將多個鐵心片90接合后(釋放模塑加壓后)的層疊鐵心92中，在起伏所導致的反彈力的作用下，應力會作用于接合的樹脂91，如圖4(B)所示，有時樹脂91會斷裂并產(chǎn)生樹脂裂痕。

其結(jié)果是，會產(chǎn)生如下問題：馬達組裝不良、驅(qū)動時的振動、噪聲、損壞等。

此外，以提高生產(chǎn)率為目的，還有在將條狀材料多片重疊的狀態(tài)下將鐵心片同時多片沖裁的方法，但在該情況下，鐵心片的起伏也存在增大的傾向。

本發(fā)明是鑒于該情況而完成的，其目的在于提供一種層疊鐵心及其制造方法，能防止鐵心片的起伏所引起的結(jié)合樹脂的裂痕。

用于解決問題的方案

根據(jù)上述目的第1發(fā)明所涉及的層疊鐵心具有：多個鐵心片，其被從條狀材料沖裁出并層疊；及在所述多個鐵心片的周向具有多個的結(jié)合部，其由在所述多個鐵心片的層疊方向連通地形成的貫通孔或者凹部構(gòu)成，在該結(jié)合部中填充樹脂，使在層疊方向相鄰的所述鐵心片彼此結(jié)合，所述層疊鐵心的其特征在于，滿足下式：

(T×S)/η＞{(4×E×δ×w×t³)/L³}×n

其中，T：樹脂的強度(N/mm²)，S：結(jié)合部或者樹脂的截面積(mm²)，E：條狀材料的楊氏模量(N/mm²)，δ：鐵心片的起伏量(mm)，w：鐵心片的徑向的寬度(mm)，t：鐵心片的板厚(mm)，n：鐵心片的層疊片數(shù)，L：在周向相鄰的結(jié)合部間的距離(mm)，η：安全率。

另外，在將所述條狀材料重疊了多片的狀態(tài)下同時沖裁出所述鐵心片的情況下，本發(fā)明的效果更為顯著。

所述結(jié)合部也可以是穿通層疊鐵心的軛而形成的貫通孔。

所述結(jié)合部也可以是形成于層疊鐵心的徑向外側(cè)或者內(nèi)側(cè)的凹部。