[發(fā)明專(zhuān)利]串列式軋機(jī)的控制裝置以及控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510641106.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105478490B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鹿山昌宏;栗原繁壽;市野澤圣 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 株式會(huì)社日立制作所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B37/46 | 分類(lèi)號(hào): | B21B37/46;B21B37/58 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人: | 范勝杰;曹鑫 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋制 軋制機(jī)架 預(yù)測(cè)誤差 推定 載荷平衡 修正值計(jì)算部 串列式軋機(jī) 控制裝置 預(yù)測(cè)誤差計(jì)算部 修正 控制指令 平衡維持 壓下位置 載荷計(jì)算 軋制鋼板 計(jì)算部 鋼板 | ||
本發(fā)明提供一種串列式軋機(jī)的控制裝置以及控制方法,通過(guò)簡(jiǎn)單的處理實(shí)現(xiàn)多個(gè)軋制機(jī)架間的軋制載荷的平衡維持。載荷預(yù)測(cè)誤差計(jì)算部使用在軋制鋼板時(shí)取得的軋制實(shí)績(jī)值推定軋制機(jī)架中的軋制載荷,根據(jù)該推定出的軋制載荷和軋制載荷實(shí)績(jī)值計(jì)算載荷預(yù)測(cè)誤差。載荷平衡維持值計(jì)算部計(jì)算表示軋制機(jī)架中的載荷預(yù)測(cè)誤差和與之相鄰的軋制機(jī)架中的載荷預(yù)測(cè)誤差之間的不同的程度的載荷平衡維持值。載荷修正值計(jì)算部根據(jù)載荷預(yù)測(cè)誤差和載荷平衡維持值計(jì)算載荷修正值。然后,控制指令設(shè)置部針對(duì)下一個(gè)軋制的鋼板推定軋制載荷,并且用通過(guò)載荷修正值計(jì)算部計(jì)算出的載荷修正值修正該推定出的軋制載荷,使用該修正后的軋制載荷計(jì)算向各軋制機(jī)架設(shè)定的壓下位置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及適合于提高鋼板的質(zhì)量的串列式軋機(jī)的控制裝置以及控制方法。
背景技術(shù)
以前,在鋼板的熱聯(lián)軋制控制中,一般是以下的方法,即在軋制之前預(yù)測(cè)被軋制鋼板的軋制狀態(tài),決定壓下位置(相當(dāng)于上下的工作軋輥的間隙)、軋輥速度,控制鋼板前端,然后使用從檢測(cè)器得到的板厚、軋制機(jī)架之間的鋼板張力,將壓下位置、軋輥速度逐漸修正為適當(dāng)?shù)闹怠T谠摽刂品椒ㄖ校瑸榱烁呔鹊貙摪宓那岸税搴窨刂茷槟繕?biāo)值,使前端咬入精軋機(jī)的各軋制機(jī)架時(shí)的軋制穩(wěn)定,必須通過(guò)預(yù)測(cè)計(jì)算將各軋制機(jī)架的壓下位置和軋輥速度的指令值決定為適當(dāng)?shù)闹怠T谠撉闆r下,對(duì)于在最終段的軋制機(jī)架輸出側(cè)得到目標(biāo)板厚非常重要的是壓下位置,為了適當(dāng)?shù)貨Q定該壓下位置,必須提高軋制載荷的預(yù)測(cè)精度。
例如在專(zhuān)利文獻(xiàn)1~3中公開(kāi)了用于提高軋制載荷的推定精度的軋制控制方法。
在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中,公開(kāi)了以下的軋制控制方法的例子,即將根據(jù)軋制載荷實(shí)績(jī)值Pact、把軋制實(shí)績(jī)值代入到軋制載荷模型P而求出的軋制載荷模型計(jì)算值Pcal決定的學(xué)習(xí)系數(shù)分離為學(xué)習(xí)軋制材料固有的誤差的成分的第一學(xué)習(xí)系數(shù)Zpk、學(xué)習(xí)軋機(jī)的經(jīng)時(shí)變化所導(dǎo)致的誤差的成分的第二學(xué)習(xí)系數(shù)Zpm,并且分別個(gè)別地學(xué)習(xí)這兩個(gè)成分。
另外,在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中,公開(kāi)了以下的軋制載荷推定模型的例子,即除了執(zhí)行根據(jù)軋制實(shí)績(jī)來(lái)學(xué)習(xí)被軋制材料的變形阻力的推定誤差的處理以外,還執(zhí)行根據(jù)與軋輥和被軋制材料之間的摩擦現(xiàn)象有關(guān)的軋制實(shí)績(jī)學(xué)習(xí)摩擦系數(shù)的推定誤差的處理,由此提高變形阻力和摩擦系數(shù)的預(yù)測(cè)精度,提高軋制載荷的預(yù)測(cè)精度。
以上的2個(gè)例子的特征在于:在各軋制機(jī)架的軋制載荷的推定中導(dǎo)入了學(xué)習(xí)的概念,但在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了以下的方法,即關(guān)注于多個(gè)軋制機(jī)架之間的軋制載荷的關(guān)系,提高軋制載荷的預(yù)測(cè)精度。即,在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了以下的軋制控制方法的例子,即使用根據(jù)各軋制機(jī)架的軋制載荷實(shí)績(jī)值、代入軋制條件實(shí)績(jī)值而求出的軋制載荷模型計(jì)算值而計(jì)算出的各軋制機(jī)架的軋制載荷的誤差,將從前段軋制機(jī)架到后段軋制機(jī)架的誤差的變化進(jìn)行模型化,進(jìn)而使用該模型抑制軋制機(jī)架之間的軋制載荷預(yù)測(cè)誤差變動(dòng)。
但是,在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1~3所公開(kāi)的軋制控制方法中存在以下這樣的問(wèn)題。
例如,專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的軋制載荷推定模型,將軋制載荷的推定誤差(軋制載荷實(shí)績(jī)值Pact和軋制載荷模型計(jì)算值Pcal之間的差)分離為被軋制材料固有的誤差成分(使用第一學(xué)習(xí)系數(shù)Zpk預(yù)測(cè)的誤差)和基于軋機(jī)的經(jīng)時(shí)變化的誤差成分(使用第二學(xué)習(xí)系數(shù)Zpm預(yù)測(cè)的誤差)來(lái)進(jìn)行推定,但誤差因素的分離畢竟是困難的。
根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)1,由于軋機(jī)的經(jīng)時(shí)變化的斜率小,所以能夠分離誤差因素。但是,例如在連續(xù)軋制的被軋制材料的板厚、板寬的變化小的情況下,軋制載荷的推定誤差也沒(méi)有很大變化。因此,有時(shí)將所產(chǎn)生的被軋制材料固有的誤差錯(cuò)誤地分離為軋機(jī)的經(jīng)時(shí)變化所導(dǎo)致的誤差。因此,產(chǎn)生以下問(wèn)題,即不適當(dāng)?shù)貙W(xué)習(xí)軋制載荷預(yù)測(cè)模型中的第一學(xué)習(xí)系數(shù)Zpk和第二學(xué)習(xí)系數(shù)Zpm,軋制載荷的推定精度降低。
另外,在專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的方法中,例如,區(qū)別軋制載荷的增大是由于變形阻力增大、還是由于摩擦增大實(shí)際上也是困難的。因此,與專(zhuān)利文獻(xiàn)1的情況同樣地產(chǎn)生以下問(wèn)題,即不適當(dāng)?shù)貙W(xué)習(xí)在軋制載荷預(yù)測(cè)模型中使用的變形阻力和摩擦系數(shù),軋制載荷的推定精度降低。
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