[發明專利]一種黃藥生產過程中二硫化碳的回收裝置及方法

有效

• 申請號: 201510640930.8
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN105148624B
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 孫勝奇;馮衛國;宋江;吳慶偉;劉衛峰;劉明亮;張金磊;任博
• 申請（專利權）人: 陜西華光實業有限責任公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;B01D53/00;B01D53/04
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種黃藥生產過程中二硫化碳的回收裝置，其特征在于，包括依次連通的除塵器(1)、一級冷凝器(2)、一級深冷器(3)、二級冷凝器(5)、二級深冷器(6)和吸收塔(7)；

所述除塵器(1)的下部設置有進氣口和排塵口，所述除塵器(1)的上部設置有排氣口，所述一級冷凝器(2)、一級深冷器(3)、二級冷凝器(5)和二級深冷器(6)的下部均設置有進氣口、排液口和冷媒入口，所述一級冷凝器(2)、一級深冷器(3)、二級冷凝器(5)和二級深冷器(6)的上部均設置有排氣口和冷媒出口，所述吸收塔(7)的下部設置有進氣口和排液口，所述吸收塔(7)的上部設置有排氣口和噴淋用水入口；

所述除塵器(1)的排氣口通過管路與一級冷凝器(2)的進氣口連通，所述一級冷凝器(2)的排氣口通過管路與一級深冷器(3)的進氣口連通，所述一級深冷器(3)的排氣口通過管路與二級冷凝器(5)的進氣口連通，所述二級冷凝器(5)的排氣口通過管路與二級深冷器(6)的進氣口連通，所述二級深冷器(6)的排氣口通過管路與吸收塔(7)的進氣口連通，所述一級冷凝器(2)的冷媒入口和二級冷凝器(5)的冷媒入口均通過管路與第一制冷器(8)的冷媒輸出端連通，所述一級冷凝器(2)的冷媒出口和二級冷凝器(5)的冷媒出口均通過管路與第一制冷器(8)的冷媒輸入端連通；所述一級深冷器(3)的冷媒入口和二級深冷器(6)的冷媒入口均通過管路與第二制冷器(9)的冷媒輸出端連通，所述一級深冷器(3)的冷媒出口和二級深冷器(6)的冷媒出口均通過管路與第二制冷器(9)的制冷輸入端連通；

所述吸收塔(7)內裝填有填料(18)，所述吸收塔(7)內還設置有用于對所述填料(18)進行噴淋的噴淋頭(19)，所述噴淋頭(19)與吸收塔(7)的噴淋用水入口連通；

所述一級深冷器(3)和二級冷凝器(5)之間還連通有真空泵(4)，所述真空泵(4)的吸氣端通過管路與一級深冷器(3)的排氣口連通，所述真空泵(4)的排氣端通過管路與二級冷凝器(5)的進氣口連通；利用所述裝置從黃藥生產過程中產生的氣體中回收二硫化碳的方法包括以下步驟：

步驟一、將黃藥生產過程中產生的氣體通入除塵器(1)中進行除塵處理；

步驟二、將步驟一中經除塵處理后的氣體通入一級冷凝器(2)中，在冷媒溫度為-5℃的條件下進行一級冷凝處理，得到一級冷凝液和一級冷凝不凝氣；

步驟三、將步驟二中所述一級冷凝不凝氣通入一級深冷器(3)中，在冷媒溫度為-20℃的條件下進行一級深冷處理，得到一級深冷液和一級深冷不凝氣；

步驟四、將步驟三中所述一級深冷不凝氣通入二級冷凝器(5)中，在冷媒溫度為-5℃的條件下進行二級冷凝處理，得到二級冷凝液和二級冷凝不凝氣；

步驟五、將步驟四中所述二級冷凝不凝氣通入二級深冷器(6)中，在冷媒溫度為-20℃的條件下進行二級深冷處理，得到二級深冷液和二級深冷不凝氣；

步驟六、將步驟五中所述二級深冷不凝氣通入吸收塔(7)中，利用填料(18)對二級深冷不凝氣進行吸附處理，之后向吸收塔(7)內通入噴淋用水對吸附處理后的填料(18)進行噴淋，得到吸附液和處理氣，所述處理氣經吸附塔(7)的排氣口排出；

步驟七、對步驟二中所述一級冷凝液、步驟三中所述一級深冷液、步驟四中所述二級冷凝液、步驟五中所述二級深冷液和步驟六中所述吸附液進行收集，得到含水的二硫化碳回收液；

步驟一中所述除塵處理、步驟二中所述一級冷凝處理和步驟三中所述一級深冷處理均在真空度為-0.08MPa～-0.07MPa的條件下進行，步驟四中所述二級冷凝處理、步驟五中所述二級深冷處理和步驟六中所述吸附處理均在大氣條件下進行。

2.根據權利要求1所述的一種黃藥生產過程中二硫化碳的回收裝置，其特征在于，所述吸收塔(7)的排氣口處設置有二硫化碳檢測儀(11)。

3.根據權利要求1所述的一種黃藥生產過程中二硫化碳的回收裝置，其特征在于，所述除塵器(1)的排塵口通過管路與粉塵收集罐(12)連通，所述一級冷凝器(2)的排液口通過管路與一級冷凝液收集罐(13)連通，所述一級深冷器(3)的排液口通過管路與一級深冷液收集罐(14)連通，所述二級冷凝器(5)的排液口通過管路與二級冷凝液收集罐(15)連通，所述二級深冷器(6)的排液口通過管路與二級深冷液收集罐(16)連通，所述吸收塔(7)的排液口通過管路與吸收液收集罐(17)連通。