[發(fā)明專利]管形件局部加厚成形裝置及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510639233.0
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN105170854B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡成亮;殷強(qiáng);趙震;葉福田
• 申請（專利權(quán)）人: 上海交通大學(xué);東莞市橫瀝模具科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: B21J5/06
• 分類號: B21J5/06;B21J13/02
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所31201
• 代理人: 王毓理,王錫麟

1.一種管形件局部加厚成形裝置，其特征在于，包括：依次相連的頂桿、滑塊、活動芯軸、凸模組件和套接于凸模組件外側(cè)的凹模，其中：頂桿、滑塊和活動芯軸分別與凹模間隙配合；

所述的凸模組件包括：套接的內(nèi)凸模和外凸模；

所述的活動芯軸包括：彈性連接并且彼此對稱的左半芯軸和右半芯軸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形件局部加厚成形裝置，其特征是，所述的內(nèi)凸模與活動芯軸剛性接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形件局部加厚成形裝置，其特征是，所述的滑塊分別與活動芯軸和頂桿彈性連接。

4.一種根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述管形件的局部加厚成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、定位管坯：沿徑向打開凹模，放入所述管坯至預(yù)定位置后合攏凹模并壓緊，完成管坯定位；

步驟2、模具調(diào)整：連接活動芯軸、滑塊和頂桿，形成連接體；把凸模組件移入凹模，直至外凸模與管坯的一端接觸，再將連接體從管坯另一端移入凹模，直至活動芯軸與內(nèi)凸模接觸；推動頂桿，通過滑塊使活動芯軸的兩個半芯軸處于張開狀態(tài)，形成內(nèi)模腔；

步驟3、管形件鐓擠成形：保持頂桿的力不變，與凹模配合的外凸模進(jìn)行軸向移動，使管坯沿軸向鐓擠成形，實(shí)現(xiàn)管形件的局部加厚；

步驟4、取出管形件：將外凸模和內(nèi)凸模依次從管形件的一端沿軸向移出，此時兩個半芯軸合攏，通過頂桿將連接體從管形件的另一端沿軸向移出，打開凹模，取出已完成加厚成形的管形件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的局部加厚成形方法，其特征是，所述的活動芯軸的外表面與管坯的內(nèi)表面特征一致，活動芯軸的外側(cè)錐度與完成加厚成形的管形件的加厚端過渡區(qū)內(nèi)表面錐度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的局部加厚成形方法，其特征是，所述的滑塊和頂桿的外表面與管坯的內(nèi)表面存在距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的局部加厚成形方法，其特征是，所述的兩個半芯軸在張開狀態(tài)下的縫隙寬度小于1mm。