[發(fā)明專利]一種高耐紫外線聚碳酸酯的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510636727.3 | 申請日: | 2015-10-01 |
| 公開(公告)號: | CN105176039A | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳毅忠;盛艷花 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市奧普泰科光電有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L23/06;C08G64/38 |
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| 地址: | 213164 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫外線 聚碳酸酯 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高耐紫外線聚碳酸酯的制備方法,屬于聚碳酸酯制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚碳酸酯是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。目前應(yīng)用最廣的為芳香族聚碳酸酯,獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。芳香族聚碳酸酯具有光學性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好等結(jié)構(gòu)上的特殊性,現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94V-0級阻燃性能。應(yīng)用于玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。但聚碳酸酯不耐紫外光,長期暴露于紫外線中會發(fā)黃,一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。因此,研究出一種提高聚碳酸酯耐紫外線的方法,無論在理論上和實踐上都具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對聚碳酸酯不耐紫外光,長期暴露于紫外線中會老化、降解,導(dǎo)致使用時機械性能降低的弊端,提供了一種高耐紫外線聚碳酸酯的制備方法,本發(fā)明通過取雙酚A和二氯甲烷溶液混合得液相,取氧氯化碳、四氯化碳、氯氣、臭氧和過氧化氫氣體混合得氣相,將氣相通入液相中,程序升溫中提高紫外線強度,加入聚乙烯熔融物反應(yīng),待聚合物無任何變化,擠出造粒干燥制得,達到提高耐紫外線和機械性能的目的,具有較高的表面硬度;該方法制備簡單,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(1)按重量份數(shù)比計,取30~65份雙酚A、20~30份的質(zhì)量濃度為50%的氫氧化鈉溶液和15~40份二氯甲烷溶液,在轉(zhuǎn)速為500~700r/min下,依次加入并攪拌混合均勻,得液相備用;
(2)按體積份數(shù)比計,取20~40份氧氯化碳、10~20份臭氧、20~30份四氯化碳、10~15份氯氣和5~10份過氧化氫氣體,分別通入密閉的容器中混合,在70~90mW/m3的紫外線強度下,照射3~5h,得氣相備用;
(3)取廢棄的化肥袋,放入質(zhì)量分數(shù)為5~10%的氯化鈉溶液中浸泡30~40min后,用水清洗1~2次,去除污漬和雜質(zhì),再加入5%的漂白粉浸泡30~40min,去除化肥袋上的字跡,待處理完成后將化肥袋抽絲,置于150~160℃下熔融20~30min,得聚乙烯熔融物;
(4)將備用的液相置于反應(yīng)釜中,通入備用的氣相并加入體系總質(zhì)量1%的三乙胺催化劑,以15℃/min速度程序升溫至150~170℃,同時按每分鐘提高2mW/m3增強紫外線強度至90~110mW/m3,反應(yīng)1~2h后,加入上述所得的聚乙烯熔融物,并再次升溫至180~190℃,保證紫外光照強度不變,反應(yīng)3~4h;
(5)待反應(yīng)3~4h后,取反應(yīng)釜內(nèi)樣品進行檢測,若在紫外線強度為90~110mW/m3照射下緩慢發(fā)黃,則繼續(xù)通入上述備用的氣相,反應(yīng)1h后重新檢測,直至聚合物在90~110mW/m3紫外線照射下無任何變化為止,即可繼續(xù)保溫攪拌反應(yīng)5~7h,攪拌反應(yīng)完成后取出并置于雙螺桿擠出機中擠出造粒,再置于105~110℃的烘箱中干燥1~3h,待干燥完成后,自然冷卻至室溫,即制得一種高耐紫外線聚碳酸酯。
本發(fā)明的應(yīng)用方法:將制得的高耐紫外線聚碳酸酯在吹膜機中成型,制得汽車擋風玻璃,所得產(chǎn)品表面硬度達5~7H,可耐紫外線強度90~110mW/m3,具有較高的耐紫外線和機械性能,使用4~6年不變形不變色。
本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明通入臭氧等氣體,適應(yīng)紫外線強度照射,加入聚乙烯熔融物制得聚碳酸酯,達到提高耐紫外線和機械性能的目的,具有較高的表面硬度,表面硬度達5~7H;
(2)本發(fā)明制備簡單,成本低。
具體實施方式
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