[發(fā)明專利]金屬?gòu)?fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510636708.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105220114A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姬勝國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無棣向上機(jī)械設(shè)計(jì)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/20 | 分類號(hào): | C23C14/20;C25D5/14;C23C16/26;C23C28/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 251900 山東省濱州市無*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.金屬?gòu)?fù)合材料,其特征在于:包括至少含有鎳粉和鎢粉共混成形成的三維多孔金屬基底以及采用化學(xué)氣相沉積法在所述三維多孔金屬基底上長(zhǎng)出石墨烯;
所述的三維多孔金屬基底為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以聚胺酯海綿材料為基體,三維多孔金屬基底沿厚度方向,有三層金屬沉積量,其比值為:
(3-10):(2-5):(3-10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬?gòu)?fù)合材料,其特征在于:所述的化學(xué)沉淀法包括以下步驟:
a)程序升溫:升溫速率在5-20℃/分鐘,加熱至反應(yīng)溫度900-1200℃,恒溫40-150分鐘;
b)導(dǎo)入碳源、氫氣和保護(hù)氣,氣體流量為100-500sccm,反應(yīng)時(shí)間50-200分鐘;
c)反應(yīng)完畢后控制降溫速率為10-50℃/分鐘,冷卻至室溫。
3.一種制備權(quán)利要求1所述的金屬?gòu)?fù)合材料的方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
1)將鎳粉和鎢粉共混,形成混合均勻的粉體;
2)以聚胺酯海綿材料為基體,采用物理氣相沉積的方式在聚胺
酯海綿基材上沉積一層鎳鎢合金層,鎳沉積量為0.2-0.8g/m2;
3)第一次電化學(xué)沉積:采用普通瓦特鎳電沉積工藝及設(shè)備,在經(jīng)步驟2)的基體上沉積鎳鎢合金層,控制鎳沉積量為200-300g/m2;
4)第一次熱處理:第一次電化學(xué)沉積后的半成品先在570-620℃焚燒后,再于950-980℃,在含70%氫氣和30%氮?dú)獾谋Wo(hù)氣氛中進(jìn)行還原處理,每平米材料熱處理1.5-2小時(shí);
5)表面處理:在9%(V/V)的硫酸溶液中浸泡,時(shí)間為15min;
6)第二次電化學(xué)沉積:采用普通瓦特鎳電沉積工藝,采用雙陽(yáng)極組合方式,兩個(gè)陽(yáng)極面積相同,在經(jīng)表面處理后的基體上進(jìn)行電化學(xué)沉積,控制兩面同時(shí)鎳鎢合金沉積量為160-180g/m2;
7)第二次熱處理:對(duì)經(jīng)第二次電沉積的材料在600-620℃,在70%氫氣和30%氮?dú)獗Wo(hù)氣氛中,每平米材料保溫1.5-2小時(shí);
8)采用化學(xué)氣相沉積法在三維多孔金屬基底上生長(zhǎng)石墨烯,獲得多孔金屬?gòu)?fù)合材料。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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