[發明專利]一種轉爐二文喉口自動調節裝置及調節方法

有效

• 申請號: 201510636289.0
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN105154615B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 許秋勝;王思源;鄭世勇;趙延軍;吳立群;吳維杰;尚玉斌;孟偉;張文勝;于立彬;史靜嫻;李靜春;薛璇;金明黃
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 陳麗

1.一種轉爐二文喉口自動調節裝置，它包括磁尺液壓缸（1）、液壓伺服控制站（2）、連桿（3）、二級文氏管擴張段（4）、喉口（5）、二級文氏管收縮段（6）、重砣（8）、PLC工控機（13），液壓伺服控制站（2）與磁尺液壓缸（1）相連接，磁尺液壓缸（1）、連桿（3）和重砣（8）通過銷軸連接為一體，二級文氏管擴張段（4）、喉口（5）和二級文氏管收縮段（6）焊接連接，PLC工控機（13）的信號輸出端與液壓伺服控制站（2）相連接，其特征在于：在磁尺液壓缸（1）中安裝有磁尺液壓缸位置傳感器，它還增加了煤氣分析儀傳感器（9）、氧氣分析儀傳感器（10）、氧槍位置傳感器（12）、氧氣調節閥位置傳感器（11），煤氣分析儀傳感器（9）和氧氣分析儀傳感器（10）分別安裝在風機與三通閥的煙氣管道側面，氧槍位置傳感器（12）安裝在氧槍升降電機后軸，氧氣調節閥位置傳感器（11）安裝在氧氣調節閥門的中軸上下端，煤氣分析儀傳感器（9）、氧氣分析儀傳感器（10）、氧槍位置傳感器（12）、氧氣調節閥位置傳感器（11）的信號輸出端與PLC工控機（13）的信號輸入端相連接；

所述重砣（8）與手動控制裝置相連接。

2.一種使用權利要求1所述的轉爐二文喉口自動調節裝置的調節方法，其特征在于：它采用以下步驟進行：

第一步，信號檢測

通過磁尺液壓缸（1）的磁尺液壓缸位置傳感器檢測重砣（8）的實際位置，從而確定喉口（5）、二級文氏管收縮段（6）和重砣（8）之間形成的重砣與喉口的環縫的間距；

通過煤氣分析儀傳感器（9）檢測煙氣中的CO的百分含量；通過氧氣分析儀傳感器（10）檢測煙氣中的O2的百分含量；通過氧氣調節閥位置傳感器（11）檢測氧氣調節閥開關量；通過氧槍位置傳感器（12）檢測氧槍位置的模擬量；

第二步，信號處理

將第一步中檢測到的信號輸入PLC工控機（13），PLC工控機（13）對輸入信號進行處理，通過檢測參數對自動調節裝置的狀態進行判定，根據判定的結果發出控制指令；

第三步，控制輸出

PLC工控機（13）將控制指令輸出到磁尺液壓缸（1）的控制端，控制磁尺液壓缸（1）的運行與停止；

在冶煉前，操作人員設定重陀上限位和重砣下限位，自動調節裝置采用自動控制模式，其中：

若煤氣分析儀傳感器（9）、氧氣分析儀傳感器（10）、氧槍位置傳感器（12）檢測到的一氧化碳含量、氧氣含量、氧槍位置的檢測信號同時滿足檢測信號的條件要求時，重砣位置自動下行至下限位，轉爐二文喉口開度增大；

若煤氣分析儀傳感器（9）、氧氣分析儀傳感器（10）、氧槍位置傳感器（12）檢測到的一氧化碳含量、氧氣含量、氧槍位置的檢測信號中有任一信號不滿足條件要求時，重砣位置自動上行至上限位，轉爐二文喉口開度減小；

所述煤氣分析儀傳感器（9）、氧氣分析儀傳感器（10）、氧槍位置傳感器（12）檢測到的一氧化碳含量、氧氣含量、氧槍位置的檢測信號的條件要求是：① CO含量>30%；② O2含量<0.5%；③氧槍槍位<13.03m。

3.根據權利要求2所述的轉爐二文喉口自動調節裝置的調節方法，其特征在于：在發生自動控制故障及異常工況時，采用手動控制狀態調節控制方法，具體步驟如下：

a.操作人員點擊“手動按鈕”后，二文喉口的重砣控制，由自動控制狀態轉為手動控制狀態，然后由操作人員根據實際冶煉工況，對二文喉口的重砣位置進行手動調整，重砣行程范圍為-200mm——+380mm；

b.當出現煤氣柜有柜滿拒收、除塵系統參數大幅度波動異常狀況時，由操作人員點擊“異常放散”按鈕，重坨位置自動上行至預定的上限位，異常解除后，再點擊“自動按鈕” 或“手動按鈕”，狀態恢復至自動控制狀態。