[發明專利]一種防止厭氧發酵罐出口垢體聚集的裝置

有效

• 申請號: 201510635015.X
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN105174447B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 郭偉;張冬曉;劉克;李根德;劉勇;劉純顯;王寶
• 申請（專利權）人: 中聚天冠生物能源有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)41117
• 代理人: 楊妙琴,徐皂蘭

技術領域

本發明涉及發酵罐垢體聚集去除技術領域，特別涉及一種防止厭氧發酵罐出口垢體聚集的裝置。

背景技術

厭氧發酵罐作為高濃度廢水處理的重要工藝環節，在多種行業廢水中均取得了成功經驗，但在運行中由于厭氧作用使得廢水中的氮、磷元素分別轉化為NH3、NH⁴⁺和PO4^3-等，這些離子與廢水中的Ca²⁺、Mg²⁺在一定條件下會產生難溶于水的固體物質磷酸銨鎂及復合鈣鹽附著在工藝系統內部，會引起管道堵塞，特別是對于氮磷含量高的高濃度廢水，該現象尤其嚴重，結垢速度快，垢體逐漸變的堅硬，一般藥劑不能夠阻止垢體生成，對于出水結構為孔狀的厭氧發酵罐來說，出水口堵塞的現象頻繁發生，在很大程度上制約了該類發酵罐的正常連續運行，而且一般該類厭氧發酵罐出水口均設置淹沒式水封密封沼氣、且保證絕氧狀態，因此在正常運行時，不易直接檢查結垢的狀況，一旦出現部分堵塞，導致液面抬升，破壞內部正常流態，造成厭氧污泥流失和效率下降問題，而處理該問題因空間狹小、水下等因素，疏通難度較大。一般可采取的措施是厭氧發酵罐停運后放空氣室沼氣，排放罐內物料至出水口以下，拆去出水水封后利用人工鑿除，操作繁瑣、周期長、安全要求高。還可以在運行過程中采取特高壓沖洗機進行疏通，但因浸沒在水中，高壓沖洗機高壓水的沖洗力損失較多，效率低下，疏通效果不能直接觀察，存在不徹底現象，以上傳統疏通方式對連續和穩定運行都有較大的影響，且操作成本高。

發明內容

本發明目的是克服現有裝置處理厭氧發酵罐出口處結垢頻繁聚集堵塞時的維修難點，通過增加裝置將不易發現和處理的結垢聚集問題消除，通過日常操作消除結垢聚集，促進厭氧發酵罐運行的連續性和穩定性。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種防止厭氧發酵罐出口垢體聚集的裝置，包括發酵罐出料管，所述發酵罐出口內設有結垢清理機構。

所述結垢清理機構包括與發酵罐出料管內腔大小相匹配的旋轉清理架。

所述旋轉清理架包括骨架環；所述骨架環外切固定若干個三角形斷面連接筋。

所述三角形斷面連接筋均布在骨架環周側。

所述旋轉清理架上設有手動驅動機構。

所述手動驅動機構為設置在清理架上位于罐出口外側水封槽內的手柄。

所述旋轉清理架一端設有錐形導向件。

所述水封槽上部設置手柄卡扣，底部設置排污口，排污口設置閘閥。

所述水封槽內設有自動驅動機構，所述自動驅動機構包括通過軸承與排污口轉動連接的傳動軸，所述傳動軸上設有葉片，所述傳動軸上設有往復搖擺機構。

所述往復搖擺機構包括設置在傳動軸上的扇形齒輪和套在扇形齒輪上的矩形框，所述矩形框內側設有齒條，所述水封槽上設有與矩形框滑動連接的滑軌，所述矩形框與手柄通過連接桿連接。

所述連接桿一端固定在矩形框上，另一端套裝在手柄上。

所述矩形框一側縱切面為T型結構，所述T型結構位于滑軌的T形槽內。

一種防止厭氧發酵罐出口垢體聚集的方法，包括以下步驟：

排污口定時放水，水帶動葉片轉動，葉片帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動扇形齒輪轉動，扇形齒輪帶動矩形框在滑軌上往復滑動，矩形框帶動連接桿往復移動，連接桿帶動手柄往復擺動，手柄驅動旋轉清理架在出料管內往復轉動將出料管內壁清理干凈。

所述三角形斷面連接筋采用耐磨橡膠材料制成，包括的原料及其重量份組成為 ：氯化聚乙烯橡膠：120～150份、固化劑：12～15份、抗氧劑1010：3～5份、沸石粉15～30份、調節劑3～5份。

所述固化劑的原料及其重量份組成為：三氟化硼 30～35份，α- 甲基丙烯酸40～50份。

氯化聚乙烯橡膠采用改性氯化聚乙烯橡膠，該改性氯化聚乙烯橡膠為石棉纖維、沸石粉、碳納米纖維和高交聯度丙烯酸-聚硅氧烷復合樹脂聯合改性的氯化聚乙烯橡膠，基于該改性氯化聚乙烯橡膠的總重量計，包含石棉纖維4-6 wt.%，石墨粉8-10wt.%，碳納米纖維3-5 wt.%和高交聯度丙烯酸-聚硅氧烷復合樹脂3-5 wt.%。

所述調節劑采用膠粉。

所述傳動軸上設有扶正導向機構，所述扶正導向機構包括套裝在傳動軸上的軸承，所述軸承與水封槽通過固定桿桿連接。