[發明專利]成型用包裝材料

在審

• 申請號: 201510634154.0
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN105459501A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 王宏琳;南堀勇二
• 申請（專利權）人: 昭和電工包裝株式會社
• 主分類號: B32B15/085
• 分類號: B32B15/085;B32B15/088;B32B15/09;B32B15/18;B32B15/20;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/36;B32B7/12;B65D65/40;H01M2/02
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 楊宏軍

技術領域

本發明涉及成型用包裝材料及成型殼體，所述成型用包裝材料及 成型殼體例如可合適地用作筆記本電腦用、移動電話用、車載用、固 定型的鋰離子二次電池的殼體，也可合適地用作食品的包裝材料、醫 藥品的包裝材料。

背景技術

作為上述成型用包裝材料，已知有在由耐熱性樹脂形成的外層與 由熱塑性樹脂形成的內層之間配設金屬箔層作為屏蔽層、并將它們層 合一體化而得的包裝材料(參見專利文獻1～4)。另外，提出了在外 層的外側進一步層合層從而提高成型用包裝材料的品質的方案。

專利文獻2、3記載了對于其包裝材料，通過對外層實施保護處 理或設置亞光涂層，來謀求成型性及耐久性的提高。另外，還記載了 通過形成亞光涂層，使得包裝材料的外觀品質提高，防止包裝材料彼 此之間的密合，從而容易處置。上述亞光涂層是由使固體微粒分散于 樹脂中而得的樹脂組合物形成的，作為樹脂，使用丙烯酸系樹脂、聚 氨酯系樹脂、醇酸系樹脂、氟系樹脂等，作為固體微粒，使用二氧化 硅、高嶺土等。

專利文獻4記載了對于其包裝材料，將聚酯樹脂層/粘合樹脂/聚 酰胺層共擠出而得到的膜用于最外層的耐熱樹脂層，由此改善耐電解 液性。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2000-123799號公報

專利文獻2：國際公開WO2012/133663A1號公報

專利文獻3：日本特開2011-054563號公報

專利文獻4：日本特開2014-017266號公報

發明內容

在將層合有聚酰胺膜作為外層的成型用包裝材料用作鋰離子電 池的外部封裝材料的電池的制造中，存在下述情況：電解液附著于聚 酰胺膜，表面溶脹，或者由于與電池制造中的設備等的接觸而給表面 帶來劃傷，外觀品質降低。另外，也存在由于電解液的附著而發生變 色的情況。為了防止這樣的外觀品質的下降，通常在制造電池時，在 成型后的電池殼體上粘貼遮蔽膠帶(maskingtape)以保護外表面， 在制造電池后將遮蔽膠帶剝離。這樣的保護作業不僅嚴重損害電池制 造的作業性，而且由于用完遮蔽膠帶后將其丟棄，所以存在成本增高 的問題。

另外，在向成型后的外部封裝材料中裝入電池元件、對外部封裝 材料的緣部進行熱封從而將電池元件密封時，存在外層的聚酰胺膜熔 融軟化從而不能從熱封條(heatsealbar)剝離、或者剝離后的密封面 的外觀惡化的問題。

另外，也存在下述問題：由于聚酰胺膜吸濕(或干燥)、膨脹(或 收縮)，導致成型用包裝材料發生卷曲。

就專利文獻2～4的包裝材料而言，由于在聚酰胺膜的外側進一步 層合層，所以對聚酰胺膜具有一些保護功能，但這些保護層各自存在 問題，保護功能不充分。

聚氨酯系樹脂柔軟，可獲得良好的成型性，但較難有耐化學藥品 性及耐溶劑性，電池殼體所要求的耐電解液性不足。

就將聚酯樹脂層和聚酰胺樹脂層以隔著粘合性樹脂層的方式共 擠出從而層合的方法而言，雖然能夠改善耐化學藥品性、耐溶劑性， 但成本高，成型性降低。

鑒于上述技術背景，本發明提供兼具優異的成型性、耐化學藥品 性、耐溶劑性及耐劃傷性的、具有保護涂層的成型用包裝材料及其相 關技術。

即，本發明具有下述[1]～[6]所述的構成。

[1]成型用包裝材料，其特征在于，

具有由耐熱性樹脂形成的外側基材層、由熱塑性樹脂形成的內側 密封層、配設在上述外側基材層與上述內側密封層之間的金屬箔層、 及形成在上述外側基材層的與金屬箔層側相反的一側的保護涂層，

上述保護涂層的厚度為0.1～10μm，由包含主劑樹脂和固化劑的 樹脂組合物形成，上述主劑樹脂含有苯氧基樹脂及聚氨酯樹脂。

[2]如前項1所述的成型用包裝材料，其中，上述主劑樹脂中的 苯氧基樹脂與聚氨酯樹脂的質量比為，相對于苯氧基樹脂1，聚氨酯 樹脂為0.6～1.6。

[3]如前項1所述的成型用包裝材料，其中，上述外側基材層由 聚酰胺樹脂形成。

[4]如前項1所述的成型用包裝材料，其中，上述金屬箔層的厚 度為10～40μm。

[5]成型殼體，其特征在于，是對前項1～4中任一項所述的成型 用包裝材料進行深拉深成型或鼓凸成型而形成的。