[發(fā)明專利]一種感應(yīng)淬火噴水套內(nèi)的小孔加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510633437.3
• 申請(qǐng)日: 2015-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN105171157A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬(wàn)向錢潮傳動(dòng)軸有限公司;萬(wàn)向集團(tuán)公司
• 主分類號(hào): B23H9/14
• 分類號(hào): B23H9/14
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于小孔加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種感應(yīng)淬火噴水套內(nèi)的小孔加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的感應(yīng)淬火噴水套，普遍采用紫銅制作，噴水套內(nèi)圈上密布的小孔，普遍采用焊接前的銅板，用手工劃線的方式進(jìn)行劃線，并在臺(tái)鉆用手工方式進(jìn)行鉆孔。而且噴水套上的噴水孔，直徑較小，1.2-2mm，用細(xì)鉆頭加工紫銅，鉆頭易折斷，鉆出的孔口有毛刺外翻，噴水時(shí)水流易被干涉。所以不僅生產(chǎn)效率極低，而且鉆后質(zhì)量差，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種感應(yīng)淬火噴水套內(nèi)的小孔加工工藝，具有自動(dòng)化加工、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括如下步驟：

1)、在控制電源柜上編制好需在待穿孔銅板上穿孔分布的孔的程序，自動(dòng)進(jìn)行噴水孔的分布；

2)、將待穿孔銅板放置到穿孔機(jī)上的X-Y導(dǎo)軌上；

3)、啟動(dòng)穿孔機(jī)上的電源進(jìn)行穿孔，穿孔黃銅管在上下移動(dòng)導(dǎo)軌的帶動(dòng)下，與待穿孔銅板接觸，穿孔黃銅管內(nèi)的電極絲與待穿孔銅板在兩板安裝的電源的作用下打火開始電蝕反應(yīng)，穿孔黃銅管內(nèi)的液體介質(zhì)將電蝕產(chǎn)生的切屑排出，穿孔黃銅管和待穿孔銅板形成新的接觸面進(jìn)行新的穿孔進(jìn)程，直至孔穿透；

4)、完成一個(gè)孔后，程序帶動(dòng)X-Y導(dǎo)軌并帶動(dòng)待穿孔銅板一起移動(dòng)，移到新的穿孔位置開始新的孔的加工，直至全部加工完成。

作為優(yōu)選，所述的X-Y導(dǎo)軌通過控制電機(jī)進(jìn)行前后左右移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的穿孔機(jī)上的穿孔黃銅管所加工的待穿孔銅板上噴水孔的直徑范圍為0.3-3mm，其加工速度為40-60mm/min。

本發(fā)明的有益效果為：1、切割銅板上的噴水孔使用更先進(jìn)的電火花成形技術(shù)，成形速度快，穿出的孔精度更高，孔口無(wú)毛刺；2、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工；3、無(wú)頻繁折斷鉆頭的問題；4、可以加工直徑更小的孔。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的感應(yīng)淬火噴水套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的待穿孔銅板位于穿孔機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：1、控制電源柜；2、待穿孔銅板；3、穿孔機(jī)；21、噴水孔；31、X-Y導(dǎo)軌；32、穿孔黃銅管；33、上下移動(dòng)導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的介紹：如附圖1、2所示，本發(fā)明可以加工由銅或不銹鋼材質(zhì)制作的感應(yīng)淬火噴水套內(nèi)的噴水孔21，其包括如下步驟：

1)、在控制電源柜1上編制好需在待穿孔銅板2上穿孔分布的孔的程序，自動(dòng)進(jìn)行噴水孔21的分布；

2)、將待穿孔銅板2放置到穿孔機(jī)3上的X-Y導(dǎo)軌31上；

3)、啟動(dòng)穿孔機(jī)3上的電源進(jìn)行穿孔，穿孔黃銅管32在上下移動(dòng)導(dǎo)軌33的帶動(dòng)下，與待穿孔銅板2接觸，穿孔黃銅管32內(nèi)的電極絲與待穿孔銅板2在兩板安裝的電源的作用下打火開始電蝕反應(yīng)，穿孔黃銅管32內(nèi)的液體介質(zhì)將電蝕產(chǎn)生的切屑排出，穿孔黃銅管32和待穿孔銅板2形成新的接觸面進(jìn)行新的穿孔進(jìn)程，直至孔穿透；

4)、完成一個(gè)孔后，程序帶動(dòng)X-Y導(dǎo)軌31并帶動(dòng)待穿孔銅板2一起移動(dòng)，移到新的穿孔位置開始新的孔的加工，直至全部加工完成。

所述的X-Y導(dǎo)軌31通過控制電機(jī)進(jìn)行前后左右移動(dòng)。

所述的穿孔機(jī)3上的穿孔黃銅管32所加工的待穿孔銅板2上噴水孔21的直徑范圍為0.3-3mm，其加工速度為40-60mm/min。

電火花穿孔機(jī)，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用，電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的。

本發(fā)明專利就是利用電火花穿孔機(jī)的這些功能，應(yīng)用于制作感應(yīng)淬火噴水套上的噴水孔，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高打孔質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目的。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。