[發明專利]一種鋼管切割裝置

有效

• 申請號: 201510633376.0
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN105234788B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 石杰毅;阮紅星;范文甫;彭浩;徐陳華;張道勝;屈萬清
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國市天成電機有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B41/00;B24B47/04;B24B41/02;B24B41/06
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 程篤慶,黃樂瑜

技術領域

本發明涉及加熱管技術領域，尤其涉及一種鋼管切割裝置。

背景技術

在冬季使用空調制熱取暖的過程當中會因為室外溫度較低，空調機組的制熱效果會大大衰減，如果完全依靠空調機組的工作效率是滿足不了取暖需求的，為了能更好的滿足用戶取暖需求，需要在空調機組的基礎上補充輔助加熱管；加熱管在生產中是由很長的鋼管先切割成所需要的長度，目前在生產中對于加熱管的切割裝置不能很好的滿足生產需要，效率質量都不是很理想，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

發明內容

基于背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種鋼管切割裝置。

需要說明的是：本文中，X方向、Y方向、Z方向相互正交。

本發明提出的一種鋼管切割裝置，包括用于支撐鋼管的支撐機構、用于切割鋼管的切割機構、安裝架、控制機構、驅動機構，其中：

支撐機構包括輸送鋼管的輸送皮帶組、支撐臺，輸送皮帶組包括至少兩個并列設置且沿Y方向轉動的用于帶動鋼管移動的輸送皮帶，任意兩個輸送皮帶之間均預留間隙，間隙內設有用于支撐鋼管的沿Y方向設置的支撐臺，支撐臺沿Y方向設有切割槽，切割槽內設有用于檢測切割裝置與切割槽槽底的距離的測距傳感器；

切割機構安裝在安裝架上且位于輸送皮帶組上方，切割機構包括至少一個安裝在切割機構上的用于切割鋼管的切割裝置，切割裝置與切割槽一一對應；

驅動機構與切割機構連接用于驅動切割機構沿Z方向移動；

控制機構與輸送皮帶、切割裝置、測距傳感器、驅動機構連接，控制機構內預設有預設距離值，在工作狀態下，將待切割鋼管兩端分別放置在相鄰兩個輸送皮帶上，將待切割鋼管的切割部位對準切割槽，控制機構控制驅動機構驅動切割機構向下移動，從而帶動安裝在切割機構上的切割裝置向下移動抵達待切割鋼管，控制機構控制切割裝置進行切割作業，測距傳感器實時檢測切割裝置與切割槽槽底的實時距離值，控制機構根據測距傳感器獲取切割裝置與切割槽槽底的實時距離值并將切割裝置與切割槽槽底的實時距離值與預設距離值比較，當切割裝置與切割槽槽底的距離值小于預設距離值時，控制機構控制輸送皮帶沿Y方向移動一次，從而帶動放置在輸送皮帶上的鋼管沿Y方向移動抵達切割區域，直至完成所有鋼管的切割；切割完成之后，控制機構控制切割裝置停止切割，并控制驅動機構驅動切割機構復位。

優選的，切割機構還包括第一支架，第一支架可移動安裝在安裝架上，第一支架的移動方向為Z方向；切割裝置包括第一驅動裝置、傳動機構、支桿、第一轉軸和與切割槽相適配的切割砂輪，支桿安裝在第一支架上，第一轉軸沿X方向設置且可轉動地安裝在支桿上，切割砂輪位于切割槽上方，切割砂輪與第一轉軸固定連接，切割砂輪的軸線與第一轉軸的軸線共線，第一驅動裝置與控制機構連接，第一驅動裝置通過傳動機構與第一轉軸傳動連接，控制機構控制第一驅動裝置驅動第一轉軸轉動，第一轉軸帶動切割砂輪轉動進行切割作業。

優選的，傳動機構包括第一傳動機構、第二轉軸、第二傳動機構，第二轉軸沿X方向設置且可轉動地安裝在支桿上，第一驅動裝置通過第一傳動機構與第二轉軸傳動連接，第二轉軸通過第二傳動機構與第一轉軸傳動連接，控制機構控制第一驅動裝置通過第一傳動機構驅動第二轉軸轉動，第二轉軸通過第二傳動機構驅動第一轉軸轉動，第一轉軸帶動切割砂輪轉動進行切割作業。

優選的，安裝架包括底座、立柱，支撐臺均安裝在底座上，立柱安裝在底座上，第一支架可移動安裝在立柱上，第一支架的移動方向為Z方向。

優選的，安裝架還包括安裝在立柱上的第二支架，立柱沿Z方向設有滑槽，第一支架與滑槽連接，驅動機構安裝在第二支架上，驅動機構與第一支架連接用于驅動第一支架在滑槽內沿Z方向移動。

優選的，輸送皮帶沿Y方向設有多排用于支撐鋼管的鋼管卡槽，每排鋼管卡槽包括兩個鋼管卡槽。

優選的，鋼管卡槽為V字型，鋼管卡槽的開口處設有第一卡件和第二卡件，第一卡件和第二卡件分別連接在鋼管卡槽的開口兩端，第一卡件遠離鋼管卡槽的開口一端伸入鋼管卡槽內，第二卡件遠離鋼管卡槽的開口一端伸入鋼管卡槽內，第一卡件和第二卡件相互抵靠且二者呈預定角度，第一卡件上設有第一復位機構，第二卡件上設有第二復位機構。

優選的，第一卡件和第二卡件長度相等，第一卡件的厚度從靠近鋼管卡槽的開口一端向另一端逐漸減小，第二卡件的厚度從靠近鋼管卡槽的開口一端向另一端逐漸減小。