[發(fā)明專利]一種熱連軋中間坯厚度計(jì)算方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510632907.4
• 申請(qǐng)日: 2015-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN105107849B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭文;馬更生;尹方辰;卜赫男;孫杰;張殿華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B38/04
• 分類號(hào): B21B38/04
• 代理公司: 沈陽東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司21109
• 代理人: 胡曉男

1.一種熱連軋中間坯厚度計(jì)算方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：在熱連軋過程中，粗軋機(jī)后測(cè)寬儀、精軋機(jī)后測(cè)寬儀測(cè)量軋件寬度，精軋機(jī)后測(cè)厚儀測(cè)量精軋后軋件厚度，粗軋機(jī)后各熱金屬檢測(cè)器實(shí)時(shí)檢測(cè)軋件熱信號(hào)、精軋機(jī)后各熱金屬檢測(cè)器實(shí)時(shí)檢測(cè)軋件熱信號(hào)；

步驟2：記錄軋件頭部到達(dá)粗軋機(jī)后測(cè)寬儀的時(shí)刻、帶軋件頭部到達(dá)最末機(jī)架的時(shí)刻、軋件頭部到達(dá)精軋機(jī)后測(cè)厚儀的時(shí)刻、軋件尾部到達(dá)粗軋機(jī)后各熱金屬檢測(cè)器的時(shí)刻、軋件頭部到達(dá)精軋機(jī)后測(cè)寬儀的時(shí)刻、軋件頭部到達(dá)精軋機(jī)后各熱金屬檢測(cè)器的時(shí)刻；

步驟3：計(jì)算軋件頭部精軋后的平均速度、平均厚度和平均寬度；

步驟4：根據(jù)軋件頭部精軋后的平均速度、平均厚度和平均寬度，計(jì)算精軋后軋件頭部的秒流量；

步驟5：計(jì)算軋件尾部的平均速度、粗軋后軋件的平均寬度；

步驟6：根據(jù)精軋后軋件頭部的平均速度、精軋后軋件頭部的平均厚度、精軋后軋件頭部的平均寬度、軋件尾部的平均速度、粗軋后軋件的平均寬度，計(jì)算軋件中間坯厚度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋中間坯厚度計(jì)算方法，其特征在于，步驟3具體步驟如下：

步驟3.1：根據(jù)精軋機(jī)后兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器的安裝距離和軋件頭部到達(dá)該兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器的時(shí)刻，計(jì)算精軋后軋件頭部的平均速度；

步驟3.2：根據(jù)軋件頭部到達(dá)該兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器所確定的時(shí)間段內(nèi)精軋機(jī)后測(cè)厚儀測(cè)量的軋件厚度值和測(cè)量采樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)，計(jì)算精軋后軋件頭部的平均厚度；

步驟3.3：根據(jù)軋件頭部到達(dá)該兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器所確定的時(shí)間段內(nèi)精軋機(jī)后測(cè)寬儀測(cè)量的軋件寬度值和測(cè)量采樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)，計(jì)算精軋后軋件頭部的平均寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋中間坯厚度計(jì)算方法，其特征在于，步驟5具體步驟如下：

步驟5.1：根據(jù)粗軋機(jī)后兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器的安裝距離和軋件尾部到達(dá)該兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器的時(shí)刻，計(jì)算軋件尾部的平均速度；

步驟5.2：根據(jù)軋件頭部到達(dá)該兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器所確定的時(shí)間段內(nèi)粗軋機(jī)后測(cè)寬儀測(cè)量的軋件寬度值和測(cè)量采樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)，計(jì)算粗軋后軋件的平均寬度。