[發明專利]鋼水脫氧劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201510632616.5
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN105219922A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 付彬;付雍
• 申請（專利權）人: 重慶海德冶金材料有限責任公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本發明涉及一種脫氧劑，具體涉及一種鋼水的脫氧劑及其制備方法。

背景技術

隨著煉鋼技術的發展，社會生產對鋼水的品質要求越來越高，如何提高鋼水的純凈度，特別是如何有效提高脫氧水平，是冶煉高純凈鋼的一個重要條件。

傳統的方式是向鋼水中加入主要功能物的鋁進行脫氧，但是鋁只是單純的脫氧能功，中國專利CN1024928C公開了一種鋁錳鐵復合脫氧劑，該鋁錳鐵復合脫氧劑的重量百分組成為鋁20～26％，錳30～35％，鐵38～48％。這種復合脫氧劑只有強脫氧的功能，脫氧劑中的鋁僅用來與鋼水中的氧發生反應，從而達到脫氧的目的，由于這種鋁錳鐵復合脫氧劑中鋁含量有限，沒有富余的鋁來提高鋼中酸溶鋁含量的功能，因此，鋼材的綜合性能難以提高。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種性能穩定可靠、能有效均勻分布的脫氧劑；本發明的又一目的在于提供這種脫氧劑的制作方法。

為了實現上述目的，本發明提供一種鋼水脫氧劑，由以下重量份的原料組成：鋁粒：48～52份、石灰石：4～6份、鋁酸鈣：44～46份；所述鋁粒的粒徑為1～5mm,鋁含量≥98％；所述鋁酸鈣的粒徑為0～3mm，其中，石灰石30～40％、氧化鋁30～40％、硫<0.05％、磷<0.03％；所述石灰石的粒徑為0～3mm，其氧化鈣≥50.0％、S≤0.025％。

本發明同時提供一種制作鋼水脫氧劑的方法，包括有以下幾個步驟：

第一步：將上述符合要求的原料按照配比要求，分別稱取存放；

第二步：將第一步稱好的原料倒入在攪拌機中攪拌，使得各種原料在攪拌機中均勻混合；

第三步：將第二步制得的均勻混合料通過輸送帶送到壓球機進行壓球。

上述技術方案的特點是：脫氧劑的生產方法簡單、只需要按照要求配比要求混勻成球即可，成本低，在生產中也不會產生污染。組分中適量的鋁、鈣配合組成較好的脫氧劑，其中由于鋁的粒徑范圍合適，使得脫氧生成的三氧化鋁粒徑也較較為合適，粒徑可達到3～6mm，更易上浮聚集，鋼渣容易去除，鋼水用于鑄造時，鑄件組織更加致密不會產生氣孔，鋁酸鈣可脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的有害元素及雜質的含量，從而得到的產品性能更加的穩定和可靠，此外由于本申請脫氧劑的組分鋁粒、鋁酸鈣、石灰石本身均比較穩定，不易受外界影響，因此其混合后的成品性能也比較穩定。

具體實施方式

本發明實施例提供一種鋼水脫氧劑，其原料按照重量份計如下：

鋁粒：49～51份、石灰石：4～6份、鋁酸鈣、44～46份；

其中各原料應滿足以下要求：

鋁粒的粒徑為1～5mm,其中，鋁含量≥98％。

鋁酸鈣的粒徑為0～3mm，其中，石灰石30～40％、氧化鋁30～40％、硫<0.05％、磷<0.03％。

石灰石的粒徑為0～3mm，其中氧化鈣≥50.0％、S≤0.025％。

上述原料制作鋼水脫氧劑的方法如下：

第一步：將上述合格原料按照重量份，分別稱重；

第二步：將第一步稱好的原料倒入在攪拌機中攪拌，使得各種原料在攪拌機中均勻混合；

第三步：將第二步制得的均勻混合料通過輸送帶送到壓球機進行壓球；

混合均勻壓成球的產品指標為：

以主要化學成分計算：