[發明專利]一種離心泵外殼的制造方法在審
| 申請號： | 201510632005.0 | 申請日： | 2015-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN105331878A | 公開（公告）日： | 2016-02-17 |
| 發明（設計）人： | 李文霞 | 申請（專利權）人： | 李文霞 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C21D9/00;C21D6/00;C25D3/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 235000 安徽省淮北市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 離心泵 外殼 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種制造方法的方法，特別涉及一種離心泵外殼的制造方法。
背景技術
在現代工業生產中，離心泵已被人們廣泛應用，離心泵因為其工作環境差，所以對其的強度，耐腐蝕性，抗氧化性等提出了很高的要求，現有的制造工藝成本較高，且性能不高。
發明內容
為解決上述問題，本發明公開了一種離心泵外殼的制造方法。
為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：一種離心泵外殼的制造方法，所述的制造模具的材料包括如下：
C0.06-0.10%Ti、0.1-0.22%
Mn0.09-0.15%Cr0.25-0.35%
Mo0.80-0.90%V0.35-0.65%
Si0.75-0.95%Ni0.55-0.85%
Nb0.08-0.12%W0.02-0.08%
其余為Fe和不可避免的雜質，其制造方法包括如下步驟：
（1）、將上述各組分的材料按照上述的配比進行熔煉；
（2）、將上述熔煉后的材料送入模具中進行澆筑；
（3）、將模具至于沙中冷卻10-12小時；
（4）、將澆筑好的外殼坯體進行退火處理，退火溫度為600-720℃；
（5）、再將外殼坯體進行淬火處理，淬火溫度為820-930℃；
（6）、將外殼坯體進行保溫2-4小時，冷卻到180-220℃出爐；
（7）、對外殼坯體進行超聲波除臘處理；
（8）、將外殼坯體浸入去PH10-12的堿性清洗液中浸泡3-5min,進行表面清洗，除去表面的油污，并用清水進行沖洗；
（9）、將外殼坯體放入電鍍溶液中進行電鍍鎳處理。
作為本發明的一種改進，所述的電鍍溶液包括如下的成分：濃度為濃度為200g/L-320g/L硫酸鎳、濃度為60g/L-120g/L的氯化鎳、濃度為20g/L的硼酸。
本發明提供的一種離心泵外殼的制造方法，步驟簡單，制得的產品強度高，耐腐蝕性強。
具體實施方式
以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
實施例1：
一種離心泵外殼的制造方法，所述的制造模具的材料包括如下：
C0.06-0.10%Ti、0.1-0.22%
Mn0.09-0.15%Cr0.25-0.35%
Mo0.80-0.90%V0.35-0.65%
Si0.75-0.95%Ni0.55-0.85%
Nb0.08-0.12%W0.02-0.08%
其余為Fe和不可避免的雜質，其制造方法包括如下步驟：
（1）、將上述各組分的材料按照上述的配比進行熔煉；
（2）、將上述熔煉后的材料送入模具中進行澆筑；
（3）、將模具至于沙中冷卻10-12小時；
（4）、將澆筑好的外殼坯體進行退火處理，退火溫度為600-720℃；
（5）、再將外殼坯體進行淬火處理，淬火溫度為820-930℃；
（6）、將外殼坯體進行保溫2-4小時，冷卻到180-220℃出爐；
（7）、對外殼坯體進行超聲波除臘處理；
（8）、將外殼坯體浸入去PH10-12的堿性清洗液中浸泡3-5min,進行表面清洗，除去表面的油污，并用清水進行沖洗；
（9）、將外殼坯體放入電鍍溶液中進行電鍍鎳處理。
作為本發明的一種改進，所述的電鍍溶液包括如下的成分：濃度為濃度為200g/L-320g/L硫酸鎳、濃度為60g/L-120g/L的氯化鎳、濃度為20g/L的硼酸。
本發明提供的一種離心泵外殼的制造方法，步驟簡單，制得的產品強度高，耐腐蝕性強。
本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于李文霞，未經李文霞許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510632005.0/2.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
