[發(fā)明專利]梯型中空陽光板的擠出模頭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510630304.0
• 申請(qǐng)日: 2015-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN105128309A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江精誠模具機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/14
• 分類號(hào): B29C47/14;B29L16/00
• 代理公司: 臺(tái)州市中唯專利事務(wù)所(普通合伙) 33215
• 代理人: 許玲愛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板材擠塑成型設(shè)備，具體是指一種梯型中空陽光板的擠出模頭。

背景技術(shù)

因受限于加工模具的限制，現(xiàn)有市場上常用的梯形陽光板都是實(shí)體結(jié)構(gòu)，不僅耗材大、成本高、比重大，最主要的是板材性能不足，存在透光性差、強(qiáng)度一般、隔音效果差的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種梯型中空陽光板的擠出模頭，其生產(chǎn)出來的陽光板為梯形的中空波浪板，具有耗材少，成本低、分量輕、安裝方便、密封性能強(qiáng)、產(chǎn)品強(qiáng)度高、透光性好的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案：

一種梯型中空陽光板的擠出模頭，其特征在于：主要包括模體、上模唇、下模唇和模芯，所述模體上設(shè)有兩個(gè)流體入料口；模體上方前側(cè)設(shè)置著所述上模唇，上模唇的前方下側(cè)設(shè)置有上模唇鑲塊，上模唇和上模唇鑲塊結(jié)合而與位于模體前方中部的模芯之間形成第一流道，第一流道與模體上方的流體入料口導(dǎo)通；所述模體前方下側(cè)設(shè)置著下模唇，下模唇的前側(cè)上方設(shè)置有下模唇鑲塊，下模唇鑲塊與下模唇結(jié)合而與模芯之間形成第二流道，第二流道與模體下方的流體入料口導(dǎo)通；所述模芯的前端結(jié)構(gòu)呈梯型的波浪結(jié)構(gòu)，所述上模唇鑲塊、下模唇鑲塊與模芯的對(duì)應(yīng)面也設(shè)置成梯型波浪結(jié)構(gòu)；所述模芯的頂端上設(shè)置有多個(gè)連通第一流道和第二流道的直導(dǎo)槽，且相鄰直導(dǎo)槽之間的端面上設(shè)置有高壓出氣孔。

進(jìn)一步的，上述模芯波浪結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有大缺口而使第一流道和第二流道在該缺口部位合二為一。

進(jìn)一步的，上述直導(dǎo)槽的底部為上部高下部低的斜面結(jié)構(gòu)。

在加工時(shí)，物料分別由模體的兩個(gè)流體入料口進(jìn)入，而后分別流經(jīng)第一流道和第二流道由出口出來形成梯形波浪板的上下層結(jié)構(gòu)，在此，當(dāng)物料流經(jīng)模芯的頂端面時(shí)，因直導(dǎo)槽的存在，第一流道和第二流道的物料就會(huì)進(jìn)入直到槽中形成連接板材上下層的連接肋，并因相鄰直導(dǎo)槽之間出氣孔中高壓氣的噴出，在相鄰連接肋之間形成中空腔結(jié)構(gòu)。

以上模頭生產(chǎn)出來的陽光板為梯形的中空波浪板，具有耗材少，成本低、分量輕、產(chǎn)品強(qiáng)度高、透光性好的優(yōu)點(diǎn)。

此外，因第一流道和第二流道在模芯波浪結(jié)構(gòu)兩側(cè)的大缺口部位合二為一，該結(jié)構(gòu)可使加工出的板材兩側(cè)形成實(shí)體的搭扣，方便板和板之間的快速安裝連接，能有效提升陽光板的安裝強(qiáng)度和連接密封性。

附圖說明

圖1、為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、為本發(fā)明的剖面圖；

圖3、為本發(fā)明上下模唇、上下模唇鑲塊和模芯結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；

圖4、為本發(fā)明圖3中A部的局部放大示意圖；

圖5、為本發(fā)明生產(chǎn)成型后產(chǎn)品形狀。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種梯型中空陽光板的擠出模頭，主要包括模體1、上模唇2、下模唇3和模芯4。

所述模體1上設(shè)有兩個(gè)流體入料口11、12，雙流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于提供充足的流體，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。

所示模體1上方前側(cè)設(shè)置著所述上模唇2，上模唇2的前方下側(cè)設(shè)置有上模唇鑲塊5，上模唇2和上模唇鑲塊5結(jié)合而與位于模體1前方中部的模芯4之間形成第一流道71，第一流道71與模體1上方的流體入料口11導(dǎo)通。

所述模體1前方下側(cè)設(shè)置著下模唇3，下模唇3的前側(cè)上方設(shè)置有下模唇鑲塊6，下模唇鑲塊6與下模唇3結(jié)合而與模芯4之間形成第二流道72，第二流道72與模體1下方的流體入料口12導(dǎo)通。

所述模芯4的前端結(jié)構(gòu)呈梯型的波浪結(jié)構(gòu)41，所述上模唇鑲塊5、下模唇鑲塊6與模芯4的對(duì)應(yīng)面也分別設(shè)置成梯型波浪結(jié)構(gòu)51、61。

所述模芯4的頂端上設(shè)置有多個(gè)連通第一流道71和第二流道72的直導(dǎo)槽42，且相鄰直導(dǎo)槽42之間的端面上設(shè)置有高壓出氣孔43。在此，考慮到物料的擠出壓力、流向等因素，以上的直導(dǎo)槽42的底部設(shè)置為上部高下部低的斜面結(jié)構(gòu)，以保證第一流道71和第二流道72中的物料在出料口能順利交匯連通。

在加工時(shí)，物料分別由模體1的兩個(gè)流體入料口11、12進(jìn)入，而后分別流經(jīng)第一流道71和第二流道72由出口出來形成梯形波浪板的上下層91、92結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖5。在此，當(dāng)物料流經(jīng)模芯4的頂端面時(shí)，因直導(dǎo)槽42的存在，第一流道71和第二流道72的物料就會(huì)進(jìn)入直到槽42中形成連接板材上下層91、92的連接肋93，并因相鄰直導(dǎo)槽42之間出氣孔43中高壓氣的噴出，在相鄰連接肋93之間形成中空腔94結(jié)構(gòu)。

以上模頭生產(chǎn)出來的陽光板為梯形的中空波浪板，其結(jié)構(gòu)如圖5所示，具有耗材少，成本低、分量輕、透光性好的優(yōu)點(diǎn)。