[發(fā)明專(zhuān)利]一種鎢鋯釔三元合金粉末的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510630166.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105081339B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖方鬧;徐流杰;魏世忠;張國(guó)賞;李繼文;潘昆明;司岸恒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F9/22 | 分類(lèi)號(hào): | B22F9/22 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120 | 代理人: | 羅民健 |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎢鋯釔 三元 合金 粉末 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及三元合金,具體的說(shuō)是涉及一種鎢鋯釔三元合金粉末的制備方法。
背景技術(shù)
鎢具有高熔點(diǎn)(3410℃),極高的密度(19.25g/cm),最低的熱膨脹系數(shù)和蒸汽壓,優(yōu)良的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,在高溫材料和功能材料中有著重要的地位。廣泛用于電子、電光源工業(yè),在航天、鑄造、武器等部門(mén)中用于制作火箭噴管、壓鑄模具、穿甲彈芯、觸點(diǎn)、發(fā)熱體和隔熱屏等。隨著科學(xué)發(fā)展進(jìn)步,對(duì)鎢合金性能的要求越來(lái)越高,特別是現(xiàn)代的軍事產(chǎn)品,如鎢合金穿甲彈、子彈彈頭、火炮部件等要求鎢合金具有更高的高溫強(qiáng)度、硬度和抗蠕變性能等性能,普通的鎢合金已難以滿足要求。為提高鎢合金的性能,需要對(duì)鎢合金進(jìn)行強(qiáng)化。ZrO2化學(xué)性能穩(wěn)定,熔點(diǎn)、沸點(diǎn)高,硬度大,高溫下導(dǎo)電性能優(yōu)良,熱穩(wěn)定性好及高溫蠕變小,利用ZrO2對(duì)鎢合金進(jìn)行強(qiáng)化提高鎢合金的性能,但純氧化鋯隨著溫度升高常常歷經(jīng)3個(gè)晶系的變化,即單斜、四方和立方,而轉(zhuǎn)變過(guò)程中伴隨著體積變化,例如ZrO2 由單斜向四方轉(zhuǎn)變時(shí),體積會(huì)收縮5%,對(duì)鎢制品的尺寸精度產(chǎn)生不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,提供一種鎢鋯釔三元合金粉末的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鎢鋯釔三元合金粉末的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、按照摩爾比為2:1稱(chēng)取偏鎢酸鈉和蒸餾水,并將偏鎢酸鈉溶于蒸餾水中,形成偏鎢酸鈉水溶液,備用;
步驟二、按照質(zhì)量比為9:10:30分別稱(chēng)取硝酸鋯、硝酸釔和蒸餾水,并將硝酸鋯和硝酸釔溶于蒸餾水中,然后將該混合物在180轉(zhuǎn)/min的條件下攪拌1~2h,形成混合溶液,備用;
步驟三、將步驟一制得的溶液在300轉(zhuǎn)/min條件下持續(xù)攪拌,并在攪拌過(guò)程中不斷的加入步驟二中制備的混合溶液,其中,步驟二中的溶液與步驟一中的溶液體積比為1:10,制備溶液至析出物出現(xiàn)時(shí)加入乙醇進(jìn)行加熱,直至出現(xiàn)干燥的合金前驅(qū)體粉末,備用;
步驟四、將步驟三制備的合金前驅(qū)體粉末在550℃條件下煅燒3~4h,然后將煅燒后的粉末在氫氣氛圍下還原140~180分鐘,得到三元合金粉末。
所述的偏鎢酸銨的粒度小于200目,硝酸鋯的粒度小于120目。
所述的偏鎢酸銨的純度大99.7%,硝酸鋯的大于99.5%。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明中添加有ZrO2和氧化釔,有效提高鎢合金的性能,而且避免了ZrO2在晶系轉(zhuǎn)變過(guò)程中伴隨的體積變化,本專(zhuān)利發(fā)明了鎢鋯釔三元合金粉末及其制備方法,制備的合金粉末為高性能鎢合金制品的生產(chǎn)提供原材料。本發(fā)明采用高純度的偏鎢酸銨和硝酸鋯,有效促進(jìn)了合金生成。本發(fā)明采用小粒度原料進(jìn)行制備,有利于原料的溶解,進(jìn)而提高原料利用率。
具體實(shí)施方式
一種鎢鋯釔三元合金粉末的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、按照摩爾比為2:1稱(chēng)取偏鎢酸鈉和蒸餾水,并將偏鎢酸鈉溶于蒸餾水中,形成偏鎢酸鈉水溶液,備用;
步驟二、按照質(zhì)量比為9:10:30分別稱(chēng)取硝酸鋯、硝酸釔和蒸餾水,并將硝酸鋯和硝酸釔溶于蒸餾水中,然后將該混合物在180轉(zhuǎn)/min的條件下攪拌1~2h,形成混合溶液,備用;
步驟三、將步驟一制得的溶液在300轉(zhuǎn)/min條件下持續(xù)攪拌,并在攪拌過(guò)程中不斷的加入步驟二中制備的混合溶液,其中,步驟二中的溶液與步驟一中的溶液體積比為1:10,制備溶液至析出物出現(xiàn)時(shí)加入乙醇進(jìn)行加熱,直至出現(xiàn)干燥的合金前驅(qū)體粉末,備用;
步驟四、將步驟三制備的合金前驅(qū)體粉末在550℃條件下煅燒3~4h,然后將煅燒后的粉末在氫氣氛圍下還原140~180分鐘,得到三元合金粉末。
所述的偏鎢酸銨的粒度小于200目,硝酸鋯的粒度小于120目。
所述的偏鎢酸銨的純度大于99.7%,硝酸鋯的大于99.5%。
實(shí)施例1
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