[發明專利]有機發光顯示裝置

有效

• 申請號: 201510626632.3
• 申請日: 2015-09-28
• 公開（公告）號: CN105470406B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 韓明宇
• 申請（專利權）人: 樂金顯示有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 呂俊剛,劉久亮

相關申請的交叉引用

本申請要求2014年9月29日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請No.10-2014-0130103的優先權，該專利申請的公開以引用方式并入本文中。

技術領域

本公開涉及有機發光顯示(OLED)裝置，更特別地，涉及通過消除了用于將上基板附接到下基板的粘合層的一部分沒有附接到基板上的邊框區中的可能性使制造良率和可靠性提高的OLED裝置。

背景技術

有機發光顯示裝置(OLED)能夠自身產生光，因此不需要像液晶顯示裝置(LCD)中一樣需要額外的光源。因此，OLED裝置可被制得更輕更薄。另外，OLED裝置的優點在于，其以低電壓驅動，消耗更少的電力并且實現更好的色彩。另外，OLED裝置具有快速響應時間、廣視角和高對比度(CR)。出于這些原因，目前將OLED裝置作為下一代顯示裝置進行開發。

圖1是相關技術中的設置在母基板之間的多個OLED裝置的示意性剖視圖。圖1示出當下母基板190附接到上母基板195時的第一OLED裝置PA1和第二OLED裝置PA2。盡管為了方便進行圖示，在圖1中的下母基板190上限定了兩個OLED裝置(PA1和PA2)，但下母基板190上限定的OLED裝置的數量不限于兩個。

在相關技術中，以多個薄膜晶體管120、多個有機發光元件140等設置在下母基板190和上母基板195之間這樣的方式來制造OLED裝置。將下母基板190附接到上母基板195，然后將母基板劃分成個體有機發光裝置。

參照圖1，多個薄膜晶體管120設置在下母基板190的顯示區DA中。在設置薄膜晶體管120的制造過程期間，在顯示區DA中設置柵絕緣層131、層間絕緣層132和平坦化層133。

在平坦化層133上設置多個有機發光元件140。圍繞多個有機發光元件140設置堤層134。在邊框區BA中，可設置用于驅動顯示區DA必需的各種線160和/或電路。在邊框區BA中，平坦化層133和堤層134的端部具有減縮形狀。另外，在邊框區BA和顯示區DA之間存在階梯差異，該階梯差異大致等于平坦化層133的厚度和堤層134的厚度之和。

另外，在有機發光元件140上設置用于保護有機發光元件140不受濕氣和氧氣影響的包封層135。當使用一組母基板同時制造多個OLED裝置時，在相鄰的邊框區BA之間確定切割線CUT的位置，一個OLED裝置沿著切割線CUT與另一個OLED裝置分開。另外，在邊框區BA中靠近切割線CUT設置緩沖區。緩沖區被構造成吸收當用切割機或激光器對切割線CUT進行切割時產生的物理撞擊(諸如，沖擊或振動)。因此，在緩沖區中沒有設置導線或電路。

通過粘合層170將上母基板195附接到下母基板190。然而，在第一OLED裝置PA1和第二OLED裝置PA2中的每個的邊框區BA中，由于階梯差異，導致存在不想要的空間。因此，粘合層170可不充分填滿該不想要的空間或者可不在第一OLED裝置PA1的邊框區BA和第二OLED裝置PA2的邊框區BA之間的邊界處牢固地附接于上母基板195和/或下母基板190。結果，如圖1中所示，在邊框區BA中可形成空間S，在空間S中，粘合層不正確地附接到基板上。

由于當上母基板195附接到下母基板190時邊框區BA中形成的空間S(即，不想要的空間)，導致施加到切割線CUT的壓力可導致上母基板195和下母基板190上的彎曲或振動。此時可出現沖擊或物理撞擊，并且沖擊或物理撞擊可被傳遞到設置在邊框區BA中的導線160和/電路。如果這種撞擊被施加到邊框區BA，則在包括各種線和絕緣層的各種組件中，可出現裂縫或其它類型的損傷。一旦在一個組件中出現裂縫或損傷，就會很容易造成其它組件中的裂縫或損傷。即使在附接粘合層170的過程期間沒有出現裂縫，在將一組母基板切割成個體OLED裝置的其它過程(諸如，激光切割過程或機械劃線過程，其中在上母基板195上施加強能量)期間，也會出現裂縫或損傷。因此，在線160或其它組件中仍然會出現裂縫。

另外，在根據相關技術的OLED裝置的現有制造過程中，可在將一組母基板切割成個體OLED裝置之后，執行額外的過程。例如，可執行附接偏振板的過程或者使用輥將保護膜施用于上基板或下基板上的過程。在這些過程期間，由于產生的壓力，導致會在線160或絕緣層中出現裂縫。另外，在附接偏振板的過程期間，對下基板施加壓力，由此會在線160或絕緣層中出現裂縫。因此，由于邊框區BA中形成的空間S，導致在線160或絕緣層中出現裂縫，從而使OLED期間的制造良率和可靠性劣化。