[發(fā)明專利]節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510626412.0
• 申請日: 2015-09-28
• 公開（公告）號: CN105272132A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志;羅大偉
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏中匯盛豐建材科技有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32
• 代理公司: 銀川長征知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 64102
• 代理人: 馬長增

1.一種節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻由表面膠凝材料、填充材料和增強材料組成，表面膠凝材料由膠結(jié)劑、調(diào)和劑、水和改性劑組成，填充材料為泡沫碳，增強材料用于增加節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的抗凍融性和提高節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的使用壽命。

2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻通過以下工序獲得：

制備填充材料，填充材料為泡沫碳；

將制備好的泡沫碳按照輕質(zhì)隔墻填充材料的工藝尺寸要求進行切割；

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求配制鹵水陳化備用，鹵水為調(diào)和劑與水的混合液；

準備生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻所用的模具，并將模具清理干凈，在模具內(nèi)壁涂抹脫模劑；

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求的配比稱重、計量膠結(jié)劑、粉煤灰和增強材料，備好待用；

將改性劑加入按照工藝要求計量好的鹵水中，形成混合液A，將混合液A送至攪拌機，進行攪拌；

采用上料機將計量稱重好的膠結(jié)劑加入攪拌機內(nèi)進行攪拌，攪拌5分鐘至10分鐘后，用上料機依次將粉煤灰、增強材料加入攪拌機內(nèi)，進行攪拌，攪拌8分鐘至12分鐘后，形成漿料；

采用自動分料機通過運輸平臺將攪拌均勻的料漿分配至各出料斗中，啟動成型機，依次向模具內(nèi)鋪料、刮平輥壓、鋪放切割的泡沫碳、鋪料、刮平輥，節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻成型。

3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)溫度要求提前12小時配制鹵水陳化備用，對調(diào)和劑和水進行計量，根據(jù)生產(chǎn)溫度配置調(diào)和劑的濃度為19％至23％的鹵水。

4.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻輥壓成型后，由下線機將產(chǎn)品移下流水線進行定型固化，固化后6～8小時后脫模，脫模后根據(jù)尺寸要求對節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻產(chǎn)品進行切割，產(chǎn)品切割后進行溫濕保養(yǎng)，保養(yǎng)時間為120小時～168小時，保養(yǎng)溫度為18℃～22℃，保養(yǎng)濕度為70％～80％。

5.如權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：產(chǎn)品切割后進行溫濕保養(yǎng)時，產(chǎn)品側(cè)立放置，且每塊產(chǎn)品之間用木方隔開。

6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：膠結(jié)劑為氧化鎂粉，氧化鎂粉為煅燒菱鎂礦石所得的輕燒氧化鎂粉。

7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：膠結(jié)劑為氧化鎂粉，氧化鎂粉采用低溫煅燒白云石獲得。

8.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：調(diào)和劑為六水氯化鎂，泡沫碳是以瀝青、酚醛樹脂、煤和有機物質(zhì)為原料經(jīng)過發(fā)泡、炭化和石墨化工藝制備而成，增強材料為玄武巖短切纖維絲，玄武巖短切纖維絲的長度為10毫米～50毫米。

9.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：膠結(jié)劑與調(diào)和劑的摩爾比值為范圍為5～8。

10.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，其特征在于：鹵水與膠結(jié)劑的質(zhì)量百分比為1.02～1.33，粉煤灰與膠結(jié)劑的質(zhì)量比例為10％～30％，改性劑的添加質(zhì)量為膠結(jié)劑的質(zhì)量的1％～3％，增強材料的添加質(zhì)量為膠結(jié)劑的質(zhì)量的1％～3％。