[發(fā)明專利]一種垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510626403.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105201872A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石雪松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)斯特機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D17/12 | 分類號(hào): | F04D17/12;F04D29/42;F04D29/28 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人: | 張晨 |
| 地址: | 110164 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垂直 拆分 多級(jí) 離心 壓縮機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于離心式壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,即屬于壓縮或抽空的多級(jí)離心泵的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
離心壓縮機(jī)作為氣動(dòng)機(jī)械廣泛地應(yīng)用在石油化工、冶金工業(yè)和其它工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,在設(shè)計(jì)離心壓縮機(jī)時(shí),必需考慮多方面的因素,如降低生產(chǎn)成本;提高壓縮機(jī)工作效率。
目前離心壓縮機(jī)的外殼通常采用鑄造成型的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使機(jī)體笨重,且需要大型機(jī)床進(jìn)行加工,尤其是對(duì)于大型離心壓縮機(jī)而言,問(wèn)題顯得更加突出。
中國(guó)專利ZL200480039764.6公開(kāi)了一種《多級(jí)離心壓縮機(jī)及其安裝方法》,其多級(jí)離心壓縮機(jī)設(shè)有可水平打開(kāi)的容器,包括下半容器和上半容器。顯然,這是一種水平拆分的離心壓縮機(jī)。中國(guó)專利ZL200480032608.7也公開(kāi)了一種《多級(jí)離心壓縮機(jī)》,也是采用水平拆分的結(jié)構(gòu)。
離心壓縮機(jī)采取水平拆分的結(jié)構(gòu),便于裝拆與維修,的確受到用戶的歡迎。然而,當(dāng)壓縮機(jī)的輸出壓強(qiáng)(即排氣壓力)過(guò)高時(shí),就隱含爆裂的危險(xiǎn)。故這種結(jié)構(gòu)通常只能適用于低壓和中壓的壓縮機(jī)的制造。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人針對(duì)水平拆分的離心壓縮機(jī)的缺點(diǎn),提出一種適合于高壓壓縮機(jī)用的垂直拆分即筒形結(jié)構(gòu)的多級(jí)離心壓縮機(jī)。
本發(fā)明的一種垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī),包括機(jī)殼、隔板、葉輪、平衡盤、推力盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、進(jìn)氣道、擴(kuò)壓器、回流器、密封,其特征在于:
(一)機(jī)殼為一個(gè)設(shè)置在機(jī)座上的兩端開(kāi)口的臥式圓筒;
(二)多個(gè)葉輪和隔板間隔依序地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;
(三)擴(kuò)壓器在葉輪外端并固定在隔板外周上;
(四)推力盤和平衡盤固定在轉(zhuǎn)軸的末端;
(五)轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有兩個(gè)與機(jī)殼圓筒密切配合的蓋板。
本發(fā)明的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī),其特征在于:臥式圓筒下面安置有壓縮機(jī)支座;其兩端分別設(shè)計(jì)有吸氣管和排氣管。
本發(fā)明的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī),其特征在于:多個(gè)葉輪可分為幾組;兩組葉輪之間可正向設(shè)置;也可反向設(shè)置。反向設(shè)置時(shí)有利于兩種氣體的化學(xué)反應(yīng)。
本發(fā)明的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī),其特征在于:葉輪本身采用葉輪采用為后彎型、等強(qiáng)度的閉式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī),其特征在于:機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置有擴(kuò)壓器。
本發(fā)明的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī),其特征在于機(jī)殼采取焊接工藝制成。鑄造工藝的離心壓縮機(jī),由于金屬熔體流動(dòng)性的局限,其殼體既笨重,也不致密,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與抗震性均不及本發(fā)明的多級(jí)離心壓縮機(jī)性能優(yōu)異。
本發(fā)明的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī),與水平拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)相比較,能夠輸出更高的壓強(qiáng),更適合于大型化學(xué)工業(yè)和石油化工企業(yè)的應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)的外觀示意圖圖;圖2為壓縮機(jī)的縱向(軸向)外觀示意圖;圖3是壓縮機(jī)的橫向剖視圖。在上述各圖中,1筒體;2左端蓋;3右端蓋;4進(jìn)氣筒;5出氣筒;6轉(zhuǎn)軸;7隔板束;8隔板束滾輪;9支撐軸承;10干氣密封。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明和補(bǔ)充。
實(shí)施例1垂直拆分的六級(jí)離心壓縮機(jī)
如圖1、2、3所示,分別加工好轉(zhuǎn)子主軸6;隔板7;筒體1;密封10等部件。如先用15Cr2Mo1珠光體低合金耐熱鋼加工出六個(gè)直徑為700mm的后彎型、等強(qiáng)度閉式葉輪;用40NiCrMo7合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(壓縮機(jī)主軸);采用QT400-18鋼板加工成隔板束7;采用20CrMo鋼材沖壓成圓柱筒形,再通過(guò)車、鉆、銑等多道工序完成筒體,筒體兩側(cè)鉆有孔洞,使用螺栓和螺母來(lái)固定左右端蓋;筒體下部前后焊有進(jìn)氣口和出氣口,在筒體兩側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)的支座。后采用LD10鋁合金制作級(jí)間和口圈密封;1Cr13馬氏體不銹鋼制作軸套和軸端壓蓋,然后再先將葉輪、推力盤和隔套固定在主軸上形成轉(zhuǎn)子6,再把轉(zhuǎn)子與隔板束固定在一起,安裝在筒體1內(nèi)部,國(guó)定好左右端蓋,于是本發(fā)明的垂直拆分的六級(jí)離心式壓縮機(jī)便制造、安裝成功。
實(shí)施例2垂直拆分的七級(jí)離心壓縮機(jī)
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