[發(fā)明專利]一種落料緩沖器裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510625590.1
• 申請(qǐng)日: 2015-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105197627A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市南方防爆電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B65G69/16
• 分類號(hào): B65G69/16
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種緩沖器裝置，具體是一種落料緩沖器裝置，屬于機(jī)械緩沖技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著煤礦現(xiàn)代化生產(chǎn)水平的日益提高，煤倉(cāng)在煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要地位日益凸顯，設(shè)計(jì)和建造適應(yīng)現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)需要的煤倉(cāng)，以保證礦井生產(chǎn)的連續(xù)性、并提高煤巖質(zhì)量，是煤倉(cāng)儲(chǔ)存技術(shù)發(fā)展中需要解決的問(wèn)題。一般情況下，煤倉(cāng)中的煤都是由帶式輸送機(jī)運(yùn)到倉(cāng)口，再自由落到倉(cāng)底。由于煤倉(cāng)較高，通常無(wú)法避免塊煤被摔破。落料緩沖器是一個(gè)新型智能化緩沖器，可以有效解決煤塊摔碎的問(wèn)題。目前緩沖器的制造，安裝都比較麻煩，成本高，并且在起緩沖作用時(shí)反彈沖擊較大，對(duì)設(shè)備和操作者都不利。造價(jià)太高且易出故障，維修量大。部分緩沖器還具有抗沖擊，抗壓性能弱，使用壽命短的缺點(diǎn)，對(duì)操作人員的工作效率產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。因此，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題，本發(fā)明提供一種落料緩沖器裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題，本發(fā)明提供一種落料緩沖器裝置，具有操作簡(jiǎn)便，可靠性高，結(jié)構(gòu)緊湊，落料速度穩(wěn)定，能夠有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種落料緩沖器裝置，包括下模座,所述下模座一側(cè)設(shè)置彈簧；所述彈簧一側(cè)設(shè)置落料凹模且落料凹模與彈簧緊密接觸；所述落料凹模一側(cè)設(shè)置沖孔成型凹模；所述沖孔成型凹模一側(cè)設(shè)置頂件環(huán)且頂件環(huán)與沖孔成型凹模表面緊密接觸；所述頂件塊一側(cè)設(shè)置擋料銷；所述擋料銷一側(cè)設(shè)置卸料板；所述卸料板頂端設(shè)置上模座；所述上模座一側(cè)設(shè)置落料成型凸模且落料成型凸模與卸料板緊密接觸；所述落料成型凸模一側(cè)設(shè)置打板；所述打板一側(cè)設(shè)置模柄；所述模柄內(nèi)部設(shè)置打桿；所述模柄一側(cè)設(shè)置打料釘。

進(jìn)一步的，所述落料成型凸模與擋料銷緊密接觸。

進(jìn)一步的，所述卸料板與上模座之間通過(guò)彈簧連接。

進(jìn)一步的，所述上模座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且上模座與彈簧固定連接。

進(jìn)一步的，所述打桿貫穿打板內(nèi)部。

本發(fā)明的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命久；

2、操作簡(jiǎn)便，可靠性高，結(jié)構(gòu)緊湊；

3、落料速度穩(wěn)定，能夠有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖中：1-下模座、2-彈簧、3-落料凹模、4-沖孔成型凹模、5-頂件環(huán)、6-擋料銷、7-卸料板、8-上模座、9-落料成型凸模、10-打板、11-模柄、12-打桿、13-打料釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種落料緩沖器裝置，括下模座1,所述下模座1一側(cè)設(shè)置彈簧；所述彈簧2一側(cè)設(shè)置落料凹模3且落料凹模3與彈簧2緊密接觸；所述落料凹模3一側(cè)設(shè)置沖孔成型凹模4；所述沖孔成型凹模4一側(cè)設(shè)置頂件環(huán)5且頂件環(huán)5與沖孔成型凹模4表面緊密接觸；所述頂件塊5一側(cè)設(shè)置擋料銷6；所述擋料銷6一側(cè)設(shè)置卸料板7；所述卸料板7頂端設(shè)置上模座8；所述上模座8一側(cè)設(shè)置落料成型凸模9且落料成型凸模9與卸料板7緊密接觸；所述落料成型凸模9一側(cè)設(shè)置打板10；所述打板一側(cè)設(shè)置模柄11；所述模柄11內(nèi)部設(shè)置打桿12；所述模柄11一側(cè)設(shè)置打料釘13。

作為本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案：所述落料成型凸模9與擋料銷6緊密接觸；所述卸料板6與上模座8之間通過(guò)彈簧2連接；所述上模座8為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且上模座8與彈簧2固定連接；所述模柄11為圓柱形結(jié)構(gòu)且打桿12貫穿模柄11內(nèi)部。

本發(fā)明的在使用時(shí)，落料凹模3沖孔成型凹模4均固定在下模座1上，以保證同軸度。該模的工作順序是：上模下行，首先在落料成型凸模9和落料凹模3的作用下落料。上模繼續(xù)下行，在落料凹模3和落料成型凸模9相互作用下將坯料拉深，沖床緩沖器的力通過(guò)擋料銷6傳遞給頂件塊5并對(duì)坯料施加壓料力。當(dāng)拉深到一定深度后由落料成型凸模9和落料凹模3進(jìn)行沖孔并翻邊。當(dāng)上模回升時(shí)，在頂件塊5和擋料銷6的作用下將工件頂出，條料由卸料板7卸下。