[發明專利]一種自動化程度高的聚丙烯輸液瓶的分流方法

有效

• 申請號: 201510620061.2
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN105173697B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 鄧茂林;吳小愚;王利春;鄧宇;劉文軍;劉思川;譚鴻波;葛均友;萬陽浴;羅成鑫;陳柯志
• 申請（專利權）人: 四川科倫藥業股份有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/52
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本發明涉及運輸聚丙烯輸液瓶的技術領域，特別是一種自動化程度高的聚丙烯輸液瓶的分流裝置。

背景技術

聚丙烯輸液瓶是最常用的貯藥器具，聚丙烯輸液瓶的需求量越來越大，因此，改進輸液瓶的生產設備和生產工藝已成為企業核心工作。目前，聚丙烯輸液瓶的殺菌、烘干和包裝工藝如下：首先將聚丙烯焊接成型，再利用清洗機對輸液瓶的外表面進行殺菌和清洗作業，當殺菌和清洗工序結束后，將待烘干的輸液瓶放置在輸送裝置上，通過輸送裝置運輸到烘干箱內進行烘干，而在送入烘干箱前需要將堆積的大批量聚丙烯輸液瓶分開，以保證聚丙烯輸液瓶之間不會緊密接觸，進一步實現聚丙烯輸液瓶外表面的快速烘干，提高烘干效率，最終才能保證聚丙烯輸液瓶的生產產量，當烘干結束后，工人取出成品輸液瓶并送往包裝工序，包裝機將成品聚丙烯輸液瓶整齊的排列在紙箱內，從而實現了輸液瓶的包裝。然而，在將清洗后的輸液瓶送往烘干箱前，需要人工手動將成堆擺放在輸送裝置上的輸液瓶分開，保證輸液瓶進入烘干箱的數量，這無疑是增大了工人的勞動強度，此外需要人數多，又增大了生產成本。此外，輸液瓶的生產一年365天都在時刻進行，而夜間工人的效率極低，極大影響產量。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、節省生產成本、減輕工人勞動強度、提高聚丙烯輸液瓶生產效率的自動化程度高的聚丙烯輸液瓶的分流裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種自動化程度高的聚丙烯輸液瓶的分流裝置，它包括機架、傳輸裝置、撥瓶機構、傳動機構和電機A，所述的機架的一端旋轉安裝有主動軸I和從動軸I，主動軸I上安裝有主動滾筒A、主動滾筒B和從動鏈輪I，從動軸I上安裝有從動滾筒A和從動滾筒B，主動滾筒A與從動滾筒A之間安裝有傳送平帶A，主動滾筒B與從動滾筒B之間安裝有傳送平帶B，所述的電機A的輸出端與傳動機構的輸入端連接，傳動機構的輸出端與從動鏈輪I連接，所述的機架的另一端設置有傳輸裝置，傳輸裝置由主動軸II、從動軸II、主動滾筒C、從動滾筒C、傳送平帶C和電機B組成，主動軸II和從動軸II均旋轉安裝在機架上，電機B的輸出端與主動軸II連接，主動軸II設置在靠近從動軸I側，主動滾筒C安裝在主動軸II上，從動滾筒C安裝在從動軸II上，傳送平帶C安裝在主動滾筒C和從動滾筒C之間，傳送平帶C的寬度大于傳送平帶A和傳送平帶B之和，從動滾筒A和從動滾筒B均設置在主動滾筒C的下方，所述的撥瓶機構由設置在機架兩側的立柱、機箱、撥板、電機C、主動鏈輪II、從動鏈輪II和鏈條II組成，機箱的頂部和底部均設置有開口，機箱設置在兩個立柱之間且位于主動軸II和從動軸II之間，主動鏈輪II和從動鏈輪II均旋轉安裝在機箱內，鏈條II安裝在主動鏈輪II和從動鏈輪II之間，電機C的輸出端與主動鏈輪II連接，鏈條II上間隔設置有撥板，它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與電機A、電機B和電機C連接。

所述的傳動機構由主動鏈輪I和鏈條I組成，所述的主動鏈輪I安裝在電機A的輸出端，主動鏈輪I與從動鏈輪I之間安裝有鏈條I。

所述的主動滾筒A和主動滾筒B的外徑均小于主動滾筒C。

所述的電機B固定安裝在機架上。

所述的電機C固定安裝在機箱的外壁上。

本發明具有以下優點：本發明結構緊湊、自動化程度高、操作簡單、節省生產成本、減輕工人勞動強度、提高聚丙烯輸液瓶生產效率。

附圖說明

圖1 為本發明的結構示意圖；

圖2 為圖1的A-A剖視圖；

圖3 為圖2的B-B剖視圖；

圖中，1-機架，2-電機A，3-主動軸I，4-從動軸I，5-主動滾筒A，6-主動滾筒B，7-從動鏈輪I，8-從動滾筒A，9-從動滾筒B，10-傳送平帶A，11-傳送平帶B，12-主動軸II，13-從動軸II，14-主動滾筒C，15-從動滾筒C，16-傳送平帶C，17-電機B，18-立柱，19-機箱，20-撥板，21-電機C，22-主動鏈輪II，23-從動鏈輪II，24-鏈條II，25-主動鏈輪I，26-鏈條I，27-聚丙烯輸液瓶。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護范圍不局限于以下所述：