[發(fā)明專利]加熱爐用多功能爐門(mén)及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510619166.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105135891B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋浩;王志剛;胡廣岐;朵元才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭州蘭石重型裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/18
• 分類號(hào): F27D1/18
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司62002
• 代理人: 徐星

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于加熱爐窯制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造加工行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)需要對(duì)工件進(jìn)行局部加熱成型、或進(jìn)行改善材料性能的熱加工。其中U型換熱管是換熱器中重要的組件，起著尤為重要的換熱作用。其材質(zhì)多為不銹鋼，一般因?yàn)榻橘|(zhì)的需要，其彎曲部位成型后須做局部的固溶化熱加工處理；對(duì)一些工程用彎曲管件也同樣需要在加熱爐窯里進(jìn)行加熱后煨彎等。

對(duì)于大厚板在三輥卷板機(jī)卷圓前，由于卷板機(jī)的限制，一般需要在加熱爐里對(duì)平板兩端局部進(jìn)行預(yù)彎，以達(dá)到卷圓的效果；通常，這類加熱是在不同的專用的加熱設(shè)備上進(jìn)行，設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用較大，專用性強(qiáng)，但使用率低，爐窯設(shè)備多時(shí)閑置，造成很大的浪費(fèi)。

當(dāng)處理U型管固溶化熱處理及板材中溫預(yù)彎時(shí)，若使用普通的加熱爐，由于設(shè)備爐門(mén)的形狀限制，爐門(mén)打開(kāi)面積過(guò)大，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熱量散失嚴(yán)重，且會(huì)對(duì)爐門(mén)造成一定的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

我們要解決的問(wèn)題是：克服普通加熱爐缺陷，在不影響爐膛爐溫均勻性的前提下，能夠同時(shí)滿足彎曲管材或板材工件及工藝的需要，提高爐窯的使用率。

本發(fā)明提供了一種加熱爐用多功能爐門(mén)，其結(jié)構(gòu)有：工裝面板1、吊耳2、爐門(mén)外部支撐架3、支撐面板4、支撐側(cè)板5、內(nèi)部支撐橫板6、內(nèi)部支撐立板7、爐門(mén)支撐板8、爐門(mén)支撐筋板9等；其中，支撐側(cè)板5組焊形成爐門(mén)主體框架；支撐面板4與支撐側(cè)板5焊接，吊耳2和爐門(mén)外部支撐架3組焊在工裝面板1表面上；將內(nèi)部支撐橫板6與支撐側(cè)板5組焊；將內(nèi)部支撐立板7與內(nèi)部支撐橫板6組焊形成爐門(mén)敞開(kāi)口；爐門(mén)支撐板8與支撐側(cè)板5、內(nèi)部支撐橫板6相焊；爐門(mén)支撐筋板9與支撐側(cè)板5、內(nèi)部支撐橫板6、爐門(mén)支撐板8組焊形成爐門(mén)底部支撐；組焊完成后，在爐門(mén)內(nèi)部填裝纖維保溫塊10。

所述的纖維保溫塊10為高溫耐火纖維塊。

加熱爐用多功能爐門(mén)的安裝使用方法，其步驟是：完全開(kāi)啟加熱爐原有爐門(mén)至最大；利用起吊設(shè)備通過(guò)吊耳2將加熱爐用多功能爐門(mén)吊至加熱爐原有爐門(mén)前；所述的爐門(mén)支撐筋板9及支撐側(cè)板5端坐在原有爐車(chē)前段平臺(tái)，支撐整個(gè)爐門(mén)重量；調(diào)整加熱爐用多功能爐門(mén)到達(dá)原爐門(mén)位置；所述支撐面板4兩側(cè)由原有爐門(mén)氣缸置頂裝置壓緊。

本發(fā)明的有益效果是，使普通加熱爐也能處理彎曲管材或板材的熱處理問(wèn)題，減少了爐窯數(shù)量，減少爐體能耗，極大地?cái)U(kuò)展了原有加熱爐窯的功能，降低了生產(chǎn)成本，提高了爐膛使用率；操作簡(jiǎn)單，安裝方便，而且，不影響原有爐門(mén)的使用，不破壞原加熱爐窯的結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1為加熱爐用多功能爐門(mén)主視圖

圖中：1工裝面板、2吊耳、3爐門(mén)外部支撐架。

圖2為加熱爐用多功能爐門(mén)后視圖

圖中：5支撐側(cè)板、6內(nèi)部支撐橫板、7內(nèi)部支撐立板。

圖3為加熱爐用多功能爐門(mén)左視圖

圖中：4支撐面板、8爐門(mén)支撐板、9爐門(mén)支撐筋板、10纖維保溫塊。

具體實(shí)施方式

設(shè)計(jì)思路是在原有的加熱爐窯爐門(mén)前面再加一個(gè)新?tīng)t門(mén)，預(yù)留適合管材或板材進(jìn)出的狹縫形入口，如附圖1、2所示，其結(jié)構(gòu)有：工裝面板1、吊耳2、爐門(mén)外部支撐架3、支撐面板4、支撐側(cè)板5、內(nèi)部支撐橫板6、內(nèi)部支撐立板7、爐門(mén)支撐板8、爐門(mén)支撐筋板9、纖維保溫塊10等；其中，支撐側(cè)板5組焊形成爐門(mén)主體框架；支撐面板4與支撐側(cè)板5焊接，吊耳2和爐門(mén)外部支撐架3組焊在工裝面板1表面上，以便起到吊裝和支撐爐門(mén)的作用；將內(nèi)部支撐橫板6與支撐側(cè)板5組焊；將內(nèi)部支撐立板7與內(nèi)部支撐橫板6組焊形成爐門(mén)敞開(kāi)口；爐門(mén)支撐板8與支撐側(cè)板5、內(nèi)部支撐橫板6相焊；爐門(mén)支撐筋板9與支撐側(cè)板5、內(nèi)部支撐橫板6、爐門(mén)支撐板8組焊形成爐門(mén)底部支撐；組焊完成后，在爐門(mén)內(nèi)部填裝纖維保溫塊10。

所述的纖維保溫塊10為高溫耐火纖維塊。

加熱爐用多功能爐門(mén)的安裝方法，其步驟是：完全開(kāi)啟加熱爐原有爐門(mén)至最大；利用起吊設(shè)備通過(guò)吊耳2將加熱爐用多功能爐門(mén)吊至加熱爐原有爐門(mén)前；所述的爐門(mén)支撐筋板9及支撐側(cè)板5端坐在原有爐車(chē)前段平臺(tái)，支撐整個(gè)爐門(mén)重量；調(diào)整加熱爐用多功能爐門(mén)到達(dá)原爐門(mén)位置；所述支撐面板4兩側(cè)由原有爐門(mén)氣缸置頂裝置壓緊。

在多功能爐門(mén)面板上開(kāi)設(shè)有狹縫形缺口以便工件待加熱部位的出入，生產(chǎn)過(guò)程中不再進(jìn)行整個(gè)爐門(mén)的開(kāi)關(guān)。

加熱爐用多功能爐門(mén)使用程序如下：

⑵完全開(kāi)啟原有加熱爐爐門(mén)，至最大高度，避免發(fā)生磕碰；

⑵將起吊工裝固定在吊耳2上，利用天車(chē)或其他起吊工具將加熱爐用多功能爐門(mén)吊至加熱爐原爐門(mén)前面；

⑶支撐側(cè)板5須平穩(wěn)地放置在爐車(chē)前端平臺(tái)上，調(diào)整加熱爐用多功能爐門(mén)到達(dá)原爐門(mén)位置；