[發明專利]管件對中組裝臺無效
| 申請號: | 201510618123.6 | 申請日: | 2015-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN105081669A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 姜旭龍;張雙成;張德智;梁圣童;郝巖;蘇健 | 申請(專利權)人: | 中國北車集團大連機車車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 大連萬友專利事務所 21219 | 代理人: | 王發 |
| 地址: | 116022 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組裝 | ||
技術領域
本發明涉及一種管件對中組裝臺,屬于機械制造技術領域。
背景技術
在各種機電設備的制造過程中,經常涉及各種管件之間的組裝。由于設計過程中考慮技術原理、設計成本、使用要求等因素,例如圖1所示的管徑間配合就可能存在多種情況:⑴D=dH>h或H<h;⑵D>d或D<dH=h;⑶D>dH>h;⑷D>dH<h;⑸D<dH<h;⑹D<dH>h;⑺D=dH=h。這就給組裝過程中管件間的對中帶來困難。現場管件組裝時,例如管件間的對焊,由于沒有合適的對中裝置,往往依靠焊接人員的經驗僅憑肉眼判斷來進行對中焊接。由于方法不夠嚴謹,對中效果非常不可靠,焊接過程中管接口端面容易出現偏移,焊縫厚度不均勻,造成焊縫強度不均勻。在使用過程中,管路內部壓力阻力容易產生突變,出現撕裂、碰斷、泄漏,焊縫薄弱位置甚至會出現爆裂等現象。本申請人在申請公布號CN104057234A中提出了一種管件焊接對中裝置,利用輔助體及左、右輔助塊的相互配合,使管與法蘭焊接時精準對中,尤其是管件內徑大于法蘭內徑的配合,不僅焊縫均勻,而且組裝后很容易將對中裝置拆除。但是對于多種管徑配合的情況特別是大型管件的對中,仍需要一種適應性更強、操作更加簡便易行的管件組裝對中方案。
發明內容
本發明的目的就是克服上述現有技術之不足,提供一種管件對中組裝臺。
本發明的目的是這樣實現的:一種管件對中組裝臺,包括一個平臺,其特征在于平臺上布置有縱向對齊的同軸半圓形支座,每個支座上設置兩個指向支座軸心的徑向刻度螺栓。
為了更好實現本發明的目的,所述平臺上設有用于支座定位的滑道,滑道上布有定位孔,通過定位銷可將支座固定于滑道。
為了更好地實現本發明的目的,所述每個支座上方設置一個與支座等徑的半圓形座蓋,座蓋的兩端可通過緊固螺栓與支座對接,座蓋上設置一個向下指向軸心的徑向刻度螺栓。
為了更好地實現本發明的目的,所述座蓋的一端可與支座相應的一端鉸接。
為了更好地實現本發明的目的,所述徑向刻度螺栓指向軸心的內端上設有滾輪。
本發明的技術方案,適用于各種管徑配合情況尤其是大型管件的精準對中,操作簡單、拆裝方便,便于攜帶,提高了工效,保證了管件組裝的質量。
附圖說明
圖1為管徑間配合示意圖。
圖2為本發明實施例的一個管件對中組裝臺示意圖。
圖3為圖2所示組裝臺的應用示意圖。
圖4為本發明實施例的另一個管件對中組裝臺示意圖。
圖5為圖4所示組裝臺的應用示意圖。
圖6為本發明實施例的支座和座蓋一端為鉸接結構的管件對中組裝臺應用示意圖。
圖中標記為:1-平臺,2-支座,3-滑道,4-定位孔,5-定位銷,6-徑向刻度螺栓,7-滾輪,8-座蓋,9-緊固螺栓,10-鉸接軸,11-管件一,12-管件二。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
參看附圖2,本實施例的管件對中組裝臺,平臺1上設有用于支座2定位的滑道3,滑道3上布有定位孔4,通過定位銷5可將支座2固定于滑道3。各支座2為半圓形,縱向對齊且同軸心.每個支座2上設置兩個指向支座軸心的徑向刻度螺栓6。徑向刻度螺栓6指向軸心的內端上設有滾輪7。組裝管件時,調整各支座2上的刻度螺栓6,使其內端點上的滾輪7與支座軸心的距離等于其所要支承管件的外半徑,然后要組裝的管件置于各支座2上,便可實現管件的對中,參見附圖3。
參看附圖4,為了提高組裝質量,防止焊接過程中管件受熱變形選擇影響,每個支座2上方設置一個與支座等徑的半圓形座蓋8,座蓋8的兩端可通過緊固螺栓9與支座2對接,座蓋8上也設置一個向下指向軸心的徑向刻度螺栓6。座蓋8的也可一端與支座2相應的一端鉸接。在要組裝的管件置于支座2上以后,即可通過緊固螺栓9將座蓋8固定于支座2上,再將座蓋8上的徑向刻度螺栓6調整到位,即可實現對管件的緊固定位,參見附圖5。
參看附圖6,座蓋的一端可與支座相應的一端也可采用鉸接軸10連接。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
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