[發明專利]一種煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法有效
| 申請號: | 201510617356.4 | 申請日: | 2015-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN105277480B | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 畢宗岳;張君;王勇;田小江;宋紅兵;李博鋒;劉濤;焦煒;王一岑;劉新成;侯永利;劉亞明;符利兵;苑清英;馬佼佼;趙西岐;王濤;任永峰;施宜君 | 申請(專利權)人: | 寶雞石油鋼管有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N17/00 | 分類號: | G01N17/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 721008 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤制氣 輸送 尺寸 試驗 評價 方法 | ||
1.一種煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法,其特征在于:所述煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法為:首先將鋼管切割成2米的管段,每節管段按照管線建設實際施工對接的方法進行環焊縫焊接制成全尺寸焊管(1),并在全尺寸焊管(1)兩端對稱位置分別加工一個充/放氣孔和一個壓力檢測孔,將充/放氣孔通過焊接方式與管尾中空式內螺紋高壓接頭(1-11)連接,壓力檢測孔通過焊接方式與管頭中空式內螺紋高壓接頭(1-10)連接,同時將全尺寸焊管(1)兩端用管端高壓封頭封焊;在管頭中空式內螺紋高壓接頭(1-10)上安裝氣體壓力表(2),管尾中空式內螺紋高壓接頭(1-11)與充/放氣導氣紫銅管(3)的一端連接,充/放氣導氣紫銅管(3)的另一端與氣體匯流排(4)的充氣閥門接頭(4-3)連接,并在全尺寸焊管(1)兩端對稱位置分別安裝管頭溫/濕度計(5)和管尾溫/濕度計(6),四周安裝Ⅰ號無線視頻監視器(7)和Ⅱ號無線視頻監測裝置(9),管頭溫/濕度計(5)的正面朝向Ⅰ號無線視頻監視器(7),管尾溫/濕度計(6)的正面朝向Ⅱ號無線視頻監視器(9);其次采用遠距離分步式充氣,試驗前通過氣體匯流排(4)給鋼管內充入高純N2置換鋼管內的空氣,然后先后通過氣體匯流排(4)給鋼管內充入與煤質天然氣介質組分中含量等同的CO2和H2,最后通過氣體匯流排(4)給鋼管內充入高純N2增壓,直到管內壓力達到煤質天然氣管線設計或實際運行壓力,待充壓完成后進行保壓周期與泄壓,并記錄充壓、保壓和泄壓時氣體壓力表(2)、管頭溫/濕度計(5)及管尾溫/濕度計(6)的數據,最后對管體母材、焊縫進行氫含量與理化性能檢測。
2.如權利要求1所述煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法,其特征在于:所述全尺寸焊管(1)為X80及以上高鋼級直縫埋弧焊管或螺旋焊縫焊管,并且直縫埋弧焊管焊接為縱縫焊接。
3.如權利要求1所述煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法,其特征在于:所述全尺寸焊管(1)的管長為4米至6米。
4.如權利要求1所述煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法,其特征在于:所述充/放氣導氣紫銅管(3)的長度≥20米。
5.如權利要求1所述煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法,其特征在于:所述分步式充氣時控制氣體流速≤20Nm3/h。
6.如權利要求1所述煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法,其特征在于:所述充入高純N2置換鋼管內的空氣時采用微量氧分析儀檢測管路系統中氧含量,當氧含量低于1.5%后置換結束。
7.如權利要求1所述煤制氣輸送管全尺寸試驗評價方法,其特征在于:所述充入高純N2增壓時依次使管內氣壓增至5MPa、8MPa、10MPa、12MPa。
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