[發明專利]一種蘭炭生產裝置在審
| 申請號: | 201510616686.1 | 申請日: | 2015-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN105131989A | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 張超;王學波;馬曉麗;倪學功;吳奎 | 申請(專利權)人: | 山東金沂蒙生態肥業有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/04 | 分類號: | C10B53/04;C10B21/00 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 陳雯雯 |
| 地址: | 276700 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及含碳物料的干餾生產焦炭領域,具體地說,涉及一種用煙煤粉末、無煙煤粉末轉化為蘭炭的生產裝置。
背景技術
蘭炭也叫半焦,原來用神府煤田盛產的優質侏羅紀精塊煤在600~850℃條件下干餾而成的優質碳素材料,因其具有固定炭高、比電阻高、化學活性好、價格便宜等特性,在電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅及合成氨行業得到廣泛應用。
用煙煤生產蘭炭仍然是目前蘭炭制備的主要工藝之一,生產中,原煤經過預處理、篩分或粉碎成型,在烘干爐烘干半焦化制得,熱源為熱風爐送來的高溫煤氣。現有的蘭炭制備工藝主要存在以下缺點:(1)烘干焦化過程產生的煙氣直接無組織排放到大氣中,有毒有害物質沒有得到任何處理,形成嚴重的大氣污染源;(2)生產過程中需要外來熱源,一般每生產一噸產品需消耗熱值為5000千卡的煙煤約50至60公斤。
發明內容
為克服上述缺陷,本發明提供由煙煤、無煙煤制備蘭炭(半焦碳)的裝置,無需額外熱源,能夠實現自熱有余,污染物排放符合國家標準。
本發明所述的蘭炭生產裝置,包括原煤預處理系統、成型系統、焦化爐和除焦器,所述除焦器入口通過管道連接焦化爐頂部出口,除焦器出口端通過管道連接鼓風機Ⅰ,鼓風機Ⅰ通過管道連接焦化爐;所述蘭炭生產裝置還包括鼓風機Ⅱ和鼓風機Ⅲ,鼓風機Ⅱ連通至鼓風機Ⅰ通向焦化爐的管道上,鼓風機Ⅲ連通至除焦器和鼓風機Ⅰ之間的管道上,所述鼓風機Ⅲ上設有焦爐氣輸出管線。
現有技術制備蘭炭的工藝中,需要將處理后的原料煤在燃燒爐燃燒后生成蘭炭,而燃燒爐需要源源不斷的燃料補給,而且煙氣直接排放,對環境污染比較大,本發明所述的蘭炭生產裝置直接使用焦化爐,焦化爐燃燒產生的煙氣通過管道輸送至除焦器,然后經鼓風機進入焦化爐,形成一個循環;一則杜絕了焦化爐煙氣直接向大氣中排放而造成的空氣污染,二則自產煤氣維持焦化過程,無需外加熱源,降低了能耗,而且省卻了燃燒爐等設備的使用,節省了設備數量和燃煤使用量。
優選的,所述原煤預處理系統、成型系統和焦化爐依次連接設置。
優選的,蘭炭生產裝置設有兩個鼓風機Ⅱ,一個用來調節爐內壓力以保證安全,即保持爐內微正壓,另一個把多余焦爐氣抽出送入吹風氣系統燃燒為富產蒸汽提供熱能。
優選的,所述焦化爐為烘干焦化爐。
進一步的,所述原煤預處理系統包括篩分裝置、制粉裝置、攪拌裝置和物料輸送裝置。
進一步的,所述成型系統包括成型機和物料輸送裝置。
進一步的,原煤預處理系統與成型系統中物料輸送裝置優選為輸送帶。
進一步的,所述焦化爐下設有出料輸送系統和儲料罐,所述出料輸送系統為皮帶機。
優選的,所述鼓風機Ⅰ、鼓風機Ⅱ和鼓風機Ⅲ的出口位置處均設有控制閥門。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:(1)本發明中焦化爐產生的煙氣不直接排放到空氣中,而是經過除焦器后由鼓風機輸入焦化爐中,形成一個循環,能夠大大降低對空氣的污染;(2)本發明所述的裝置,在生產過程中無需外來熱源,能夠實現自熱有余,符合國家節能降耗政策,煤炭的綜合利用效率得到提高;(3)本發明所述的裝置不再使用燃燒爐,較現有技術節省了設備數量,降低了成本;(4)生產技術先進、合理,原料適應性強,符合國家節能降耗相關產業政策,污染物排放符合國家環保要求,煤炭資源得到綜合利用。
附圖說明
圖1為本發明所述裝置結構示意圖;
其中,1-原煤預處理系統;2-成型系統;3-焦化爐;4-焦爐氣輸出管線;5-出料輸送系統;6-鼓風機Ⅰ;7-鼓風機Ⅲ;8-鼓風機Ⅱ;9-除焦器。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步解釋。
如圖1所示,一種蘭炭生產裝置,包括順次連接的原煤預處理系統1、成型系統2和焦化爐3,所述焦化爐3為烘干焦化爐,原煤預處理系統1包括篩分裝置、制粉裝置、攪拌裝置和物料輸送裝置,成型系統2包括成型機、物料輸送裝置,烘干焦化爐3下設有出料輸送系統5和儲料罐;所述蘭炭生產裝置還包括除焦器9、、鼓風機Ⅰ6、鼓風機Ⅱ8、、鼓風機Ⅲ7,鼓風機Ⅰ6、鼓風機Ⅱ8、鼓風機Ⅲ7的出口位置處均設有控制閥門;除焦器9入口通過管道連接焦化爐3頂部出口,除焦器9出口端通過管道連接鼓風機Ⅰ6,鼓風機Ⅰ6通過管道連接焦化爐3;鼓風機Ⅱ8則通過管道連接到鼓風機Ⅰ6與焦化爐3之間的管道上;鼓風機Ⅲ7連通至除焦器9與鼓風機Ⅰ6之間的管道上,鼓風機Ⅲ7出口位置處設有焦爐氣輸出管線4。
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