[發(fā)明專利]日字型卡合式鋁合金型材模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510615539.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105080989B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳會(huì)能;李紅成;劉志超;王里進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C25/02 | 分類號(hào): | B21C25/02 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327 | 代理人: | 王玉芝,陳英俊 |
| 地址: | 400800 重慶市萬(wàn)盛*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 字型 合式 鋁合金 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋁合金型材生產(chǎn)膜具,特別是涉及一種日字型卡合式鋁合金型材模具。
背景技術(shù)
我國(guó)是工業(yè)大國(guó),隨著科技的進(jìn)步我國(guó)的制造業(yè)蓬勃發(fā)展,經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大,新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn),其中鋁合金其中之一,如鋁鎂合金,其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于機(jī)械建筑等領(lǐng)域,以鋁合金型材為主流,作為構(gòu)件替代原有結(jié)構(gòu)體。鋁合金型材機(jī)械領(lǐng)域方管比較常見(jiàn),多是通過(guò)擠出工藝來(lái)生產(chǎn),為中空管式結(jié)構(gòu),生產(chǎn)擠出成型時(shí),鋁合金坯先要進(jìn)入多個(gè)流道到達(dá)擠出口,再匯合融為一體由擠出口擠出成型,鋁合金坯進(jìn)入多個(gè)流道過(guò)程中分離成多路無(wú)形提高了阻力,需要更高的擠壓壓力才能成型,多路鋁合金坯匯合時(shí)受工藝條件穩(wěn)定性影響也容易出現(xiàn)褶皺或裂隙,伴隨方管結(jié)構(gòu)往往布有線纜,而現(xiàn)有這種方管為封閉式內(nèi)置線纜不易實(shí)現(xiàn),這些仍有待于技術(shù)解決。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種日字型卡合式鋁合金型材模具。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種日字型卡合式鋁合金型材模具,其特征在于包括模頭及模頭上的擠出口,擠出口由四條側(cè)壁流道圍成且橫截面呈口字形,其中一組相對(duì)的側(cè)壁流道間連接有內(nèi)連接壁流道,流道橫截面呈日字形,內(nèi)部具有八個(gè)轉(zhuǎn)角;內(nèi)連接壁流道兩側(cè)分別有一側(cè)壁流道在轉(zhuǎn)角連接處斷開(kāi),與側(cè)壁流道斷開(kāi)處相鄰至少有一側(cè)壁流道向外翹起,翹起側(cè)壁流道內(nèi)設(shè)有向內(nèi)伸展的第一卡扣流道,在斷開(kāi)處與翹起側(cè)壁流道相鄰的側(cè)壁流道的內(nèi)部或內(nèi)連接壁流道上設(shè)有一向內(nèi)延伸再轉(zhuǎn)向翹起側(cè)壁流道方向的連接筋流道,連接筋流道上設(shè)有第一卡扣配合部流道,擠出型材的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近,翹起側(cè)壁邊緣與其斷開(kāi)的相鄰的側(cè)壁邊緣對(duì)齊時(shí),第一卡扣與第一卡扣配合部扣合。
進(jìn)一步的,所述翹起側(cè)壁流道邊緣與其斷開(kāi)的相鄰的側(cè)壁流道的邊緣分別設(shè)有第二卡扣流道和第二卡扣配合部流道,擠出型材的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近,翹起側(cè)壁邊緣與其斷開(kāi)的相鄰的側(cè)壁邊緣對(duì)齊時(shí),第二卡扣與第二卡扣配合部扣合,第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反。
進(jìn)一步的,所述翹起側(cè)壁流道以與其連接的側(cè)壁流道間的轉(zhuǎn)角連接處為軸翹起。
進(jìn)一步的,所述翹起側(cè)壁流道以與其連接的側(cè)壁流道間的轉(zhuǎn)角連接處為軸翹起,該轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)有縱向凸起,擠出型材在該轉(zhuǎn)角內(nèi)形成與縱向凸起對(duì)應(yīng)的縱向凹槽。
進(jìn)一步的,所述翹起側(cè)壁流道橫截面路徑為曲線。
進(jìn)一步的,所述翹起側(cè)壁流道曲面部位內(nèi)面設(shè)有縱向變窄部位。
進(jìn)一步的,所述翹起側(cè)壁流道第一卡扣流道兩側(cè)設(shè)有帶倒勾的限位筋流道。
進(jìn)一步的,所述斷開(kāi)的兩相鄰側(cè)壁流道同時(shí)向外翹起。
進(jìn)一步的,所述模頭前端設(shè)有將擠出型材翹起側(cè)壁與相鄰側(cè)壁扣合的壓輥。
進(jìn)一步的,所述壓輥帶有動(dòng)力源。
本發(fā)明模具擠出的鋁合金方管,擠出時(shí)為非閉合結(jié)構(gòu),不用設(shè)置分流道到擠出模具出口,需要擠壓壓力較小,需要能量消耗較小,鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小,使用時(shí)可以將斷開(kāi)處閉合形成方管,連接結(jié)構(gòu)牢固,內(nèi)部設(shè)有內(nèi)連接壁連接加強(qiáng)結(jié)構(gòu),提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,需要內(nèi)置電纜時(shí)也十分的方便,在要在閉合前置入即可。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一擠出型材未閉合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一擠出型材閉合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例二擠出型材連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1模頭;2側(cè)壁流道;3第一卡扣流道;4連接筋流道;5第一卡扣配合部流道;6第一卡扣;7第一卡扣配合部;8第二卡扣流道;9第二卡扣配合部流道;10第二卡扣;11第二卡扣配合部;12限位筋;13壓條;14壓輥;15縱向凸起;16側(cè)壁;18動(dòng)力源;19內(nèi)連接壁流道;20縱向凹槽處;21內(nèi)連接壁;22連接筋。
具體實(shí)施方式
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