[發(fā)明專利]一種船舶用鋼材防腐涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510614891.4
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN105623405A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 司劍
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)中市滬揚(yáng)船舶有限公司
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D113/00;C09D129/04;C09D177/00;C09D5/10;C09D7/12
• 代理公司: 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 劉水明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種船舶用鋼材防腐涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

防腐涂料已成為涂料領(lǐng)域的重要的生力軍，防腐涂料發(fā)揮著越來越大的作用，發(fā)展前景可觀。但傳統(tǒng)產(chǎn)品逐漸改進(jìn)完善，新的產(chǎn)品不斷研發(fā)問世，要適應(yīng)防腐市場和環(huán)保法規(guī)發(fā)展中新的標(biāo)準(zhǔn)和要求，尚需積極進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新。根據(jù)業(yè)內(nèi)專家人士分析：現(xiàn)今防腐涂料價(jià)格明顯呈上升趁勢，這和對船舶涂料，海洋開發(fā)有關(guān)。近幾年國家一直在對地球十分之七的海洋加大投資力度，其中防腐涂料就是這一塊中的一個突出點(diǎn)。

加大對海洋石油投資力度。海洋采油平臺是固定和半固定在海洋中的大型鋼結(jié)構(gòu)，長期受到海洋環(huán)境的嚴(yán)重腐蝕。由于平臺遠(yuǎn)離大陸維修困難，所以要求防腐涂料對平臺的保護(hù)壽命至少在15年以上，因此要采用重防腐涂料和耐久性高的長效防腐涂層配套體系。通常，平臺的海平面以下部分主要采用犧牲陽極或外加電流電化學(xué)保護(hù)，其余則采用高性能防腐蝕涂料涂層進(jìn)行保護(hù)。

鋼材是指鋼材配筋用的直條或盤條狀鋼材，鋼材在建筑物或構(gòu)筑物中起到筋骨支撐作用，鋼材的質(zhì)量是決定建筑物等工程安全的重要因素之一。腐蝕、銹蝕是鋼鐵材料的天敵。據(jù)估算，世界鋼產(chǎn)量約有十分之一損耗于腐蝕、銹蝕。腐蝕對我國造成的經(jīng)濟(jì)損失每年至少在400億元以上。目前，較發(fā)達(dá)地區(qū)大部分電鍍鋅、熱鍍鋅廠已逐步關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)或整改。但由于受使用鋼材成分、使用環(huán)境的多方面影響，鋼材易發(fā)生腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致建筑物使用壽命的減少。目前建筑領(lǐng)域?qū)τ阡摬姆栏g的做法存在施工復(fù)雜、防銹效果不佳、影響鋼材結(jié)合等不足。因此，開發(fā)一種船舶用鋼材防腐涂料及其制備方法，是當(dāng)前要研究的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種船舶用鋼材防腐涂料及其制備方法。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種船舶用鋼材防腐涂料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：

聚酯乳液25-30份、羧基丁氰橡膠8-10份、聚乙烯醇6-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH5702-3份、苯丙乳液12-15份、石英砂1.2-1.5份、甲乙酮固化劑0.3-0.5份、聚環(huán)氧琥珀酸2-4份、異辛酸鈷促進(jìn)劑1.5-1.8份、防腐劑3-5份、己內(nèi)酰胺5-7份、滲透劑0.8-1.2份、聚酞胺纖維7-9份。

進(jìn)一步的，所述的聚酯乳液為聚酰胺樹脂、醋酸丁酯和三乙醇胺按照重量比2:3:5組成的混合物。

進(jìn)一步的，所述的滲透劑為煤油和助滲劑NH4Cl按照重量比6:1組成的混合物。

進(jìn)一步的，所述的防腐劑為粒徑均為300目的鋅粉、鎳粉和氧化鈰按照重量比2:3:1組成的混合物。

一種船舶用鋼材防腐涂料的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

（1）制聚酯乳液：按照重量配比取聚酰胺樹脂、醋酸丁酯和三乙醇胺混合，投入反應(yīng)器中，通氮?dú)猓郎刂?60-165℃，保溫反應(yīng)2-3h，加入200%去離子水，恒溫條件下攪拌反應(yīng)30-40min；

（2）制預(yù)混物：按照重量配比取聚酯乳液、羧基丁氰橡膠、聚乙烯醇、硅烷偶聯(lián)劑KH570、苯丙乳液混合投入反應(yīng)器中，通氮?dú)猓郎刂?60-170℃，攪拌20-25min；

（3）制防腐涂料：向步驟（2）制得的預(yù)混物中添加石英砂、甲乙酮固化劑、聚環(huán)氧琥珀酸、異辛酸鈷促進(jìn)劑、防腐劑、己內(nèi)酰胺、滲透劑、聚酞胺纖維，控制溫度為40-50℃，于分散釜內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁垢鹘M分混合均勻，用細(xì)濾網(wǎng)過濾即得涂料。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明中的防腐涂料采用聚酯乳液為主要原料，聚酰胺樹脂、醋酸丁酯和三乙醇胺的成本較低，其在制備使用過程中，不易出現(xiàn)沉渣，組分安全環(huán)保，可有效延長工程用鋼材的使用壽命，有效防止鋼材銹蝕，適用于對通用型鋼材制品表面的處理，方便實(shí)用，適宜推廣應(yīng)用。

本發(fā)明中的滲透劑為煤油和助滲劑NH4Cl組成的混合物，涂料在鋼材表面可噴涂指數(shù)高，滲透附著強(qiáng)度大，抗熔焊系數(shù)超過90%，涂層能夠在鋼材表面形成致密牢固連續(xù)的膜層,起到良好的阻擋作用。

本發(fā)明中的防腐劑和石英砂的協(xié)同作用，耐磨、抗擦傷性能好，共滲層表面硬度大于330Hv，耐腐蝕性強(qiáng)，中性鹽霧（不出現(xiàn)紅銹）大于720小時，該涂料可直接涂飾于表面存在銹漬的鋼材上，鋼材無需經(jīng)過除油除銹的前處理工序，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了成本。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種船舶用鋼材防腐涂料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：