[發明專利]瓦楞紙板生產線原紙自動對位定位方法

有效

• 申請號: 201510614710.8
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN105217351B
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 王若冰
• 申請（專利權）人: 河南省新斗彩印刷有限公司
• 主分類號: B65H23/032
• 分類號: B65H23/032
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙)41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本發明涉及瓦楞紙板生產線，尤其是涉及瓦楞紙板生產線原紙自動對位定位方法。

背景技術

瓦楞紙板生產線是瓦楞包裝行業必不可少的主要生產設備，從單瓦生產線到3瓦楞紙板生產線，應用原紙也從2層到7層不等。尤其是雙瓦楞紙板和3瓦楞紙板，動輒用原紙5層到7層，這么多層原紙分別間隔分布在100多米長的生產線上，每層原紙從卷筒紙支架運行至瓦楞單面機的過程中都要經過多個導向調節的導紙輥、預熱器、預熱器上的兩條導紙輥等，再加上瓦楞單面機上的加熱輥多達5個拐點之多，有的原紙甚至運行長度達10多米。因此，每個工位卷筒紙支架上的紙卷定位稍有偏差就會引起瓦楞紙板的缺材現象，并因此產生較大的浪費甚至是批量報廢。同時，瓦楞紙板生產過程中要經常換紙，而每一次換紙后由于卷筒紙支架的夾頭都是自由進入紙卷軸心內的，無法保證每次的夾取位置都一樣，因此就會引起紙卷的少量偏移，如果不能及時發現加以糾正，同樣導致生產出來的紙板報廢。

目前，瓦楞紙板生產線的原紙對位和定位都是在開機運行過程中依靠手工操作，這不僅費時費力，且操作起來也較為困難。因為人工操作時只有將紙張粘貼到一起才能觀測出偏離量，然后再根據偏離量對卷筒紙支架上的紙卷進行位置調節，這就使得經常一個紙卷要調節幾分鐘到十幾分鐘，且每一層紙張要運行30至100米的距離才能將偏離量糾正過來，幾層紙張調下來至少要半個小時，同時造成幾百米的紙張浪費，浪費量不可謂不驚人。

發明內容

本發明目的在于提供一種瓦楞紙板生產線原紙自動對位定位方法。

為實現上述目的，本發明采取下述技術方案：

本發明所述的瓦楞紙板生產線原紙自動對位定位方法，包括下述步驟：

一、在瓦楞紙板生產線各紙卷工位的卷筒紙支架上分別安裝微距激光測距儀、無線數據收發器和單片機控制器；微距激光測距儀安裝在卷筒紙支架的動力端，用于測量紙卷到激光測距儀之間的距離，并將測量數據通過所述無線數據收發器傳輸給主控計算機；無線數據收發器用于接收所述主控計算機發回的指令并輸出給所述單片機控制器，單片機控制器根據主控計算機發回的指令控制卷筒紙支架進行紙卷位置的調節；各紙卷工位卷筒紙支架上的微距激光測距儀的零點沿瓦楞紙板生產線運行方向位于同一直線上；

二、所述主控計算機的主控界面設有紙卷位置可視信息、軸向坐標定位刻度尺、紙卷寬度數據輸入框、數字輸入鍵盤、紙卷左移動按鍵、紙卷右移動按鍵、數據修改功能按鍵、輸入數據確認按鍵、無線信號強度指示燈、各紙卷工位單片機控制器信息狀態指示燈；

三、各紙卷工位單片機控制器的分控界面設有紙卷位置可視信息、軸向坐標定位刻度尺、紙卷寬度數據輸入框、數字輸入鍵盤、自動操作功能鍵、手動操作功能鍵、紙卷左移動按鍵、紙卷右移動按鍵、數據修改功能按鍵、輸入數據確認按鍵、無線信號強度指示燈；

四、瓦楞紙板生產線作業前，操作者根據紙卷的寬幅和瓦楞機的寬幅以及作業需要使用的位置，首先對主控計算機進行紙卷位置的設定，然后將設定的數據發送給瓦楞紙板生產線的第一紙卷工位的單片機控制器，第一紙卷工位的單片機控制器根據主控計算機的指令進行紙卷位置調整到位，然后通過微距激光測距儀進行紙卷位置測距，并將所述測距數據發送到主控計算機；主控計算機將接收到的測距數據形成指令發送至其它各紙卷工位的單片機控制器，其他各紙卷工位的單片機控制器根據該指令數據自動地進行激光測距操作，并根據需要定位的距離移動紙卷位置，直到數據吻合統一為止，然后回復給主控計算機，主控計算機發出啟動瓦楞紙板生產線作業等待信號，至此，瓦楞紙板生產線原紙自動對位定位完成。

本發明優點在于實現瓦楞紙板生產線原紙的自動對位定位，保證每次紙卷裝上卷筒紙支架之后，各紙卷工位卷筒紙支架上的紙卷都會根據設定的位置，按照主控計算機發出的指令進行自動調節、自動定位。由于本發明方法是在瓦楞紙板生產線開機前對原紙進行對位和定位，這就大大節省了現有的在開機后對原紙進行對位和定位所造成的原紙浪費，一條瓦楞紙板生產線每天可節約上千元的紙張費用。通過采用激光測距儀進行紙卷的測量，精度誤差≤1mm，實現了原紙對位定位的高精度、高效率、低損耗，整個原紙對位定位過程不超過20秒，大大地提高了生產效率，節約了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明所述激光測距儀、無線數據收發器安裝于卷筒紙支架上的布置示意圖。

圖2是圖1的右視結構示意圖。

圖3是本發明所述主控計算機的主控界面示意圖。

圖4是本發明所述單片機控制器的分控界面示意圖。