[發明專利]爆熱彈密封結構

有效

• 申請號: 201510614015.1
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN105202362B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 張建明;董明;王翔;譚凱元;朱國杰;昝繼超;范玉德;文尚剛
• 申請（專利權）人: 中國工程物理研究院化工材料研究所
• 主分類號: F17C5/06
• 分類號: F17C5/06;F17C13/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 袁辰亮

技術領域

本發明涉及一種密封結構，具體涉及一種爆熱彈密封結構。可應用于炸藥爆熱測試裝置中的爆熱彈、熱量儀氧彈密封結構。

背景技術

爆熱彈是炸藥爆熱測試儀的重要組成部分。炸藥在爆熱彈內發生爆炸，產生的熱量通過爆熱彈彈體傳遞至外部蒸餾水。為實現測量的準確性，要求爆熱彈的密封結構能夠實現瞬間一百多兆帕超高壓沖擊和穩定后數十個大氣壓密封。現有一般密封結構采用平墊密封，通過施加較大的預緊力使橡膠平墊變形實現密封。工作時要求壓蓋殘余預緊力能夠繼續使橡膠平墊保持變形，因此壓蓋預緊力要求遠大于工作壓力，導致需使用加長扳手對壓蓋進行加壓，勞動強度大。同時密封可靠性差，不同的人施加預緊力不同將導致密封效果不同。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種爆熱彈密封結構。本發明的密封結構以期待實現瞬間超高壓和穩態高壓下的密封效果，同時降低勞動強度，提升密封可靠性。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種爆熱彈密封結構，包括彈體和彈蓋；還包括壓圈，所述壓圈與所述彈體連接，用于將彈蓋壓在彈體上，使所述彈體與彈蓋不發生相對運動；

所述彈體與彈蓋之間設置有密封結構；所述密封結構包括錐形密封段和密封圈密封段，所述密封圈密封段位于所述錐形密封段上方。

更進一步的技術方案是壓圈與所述彈體通過螺紋連接。

更進一步的技術方案是壓圈與所述彈體通過梯形或鋸齒形螺紋連接。

更進一步的技術方案是錐形密封段包括錐形頭，所述錐形頭位于所述彈蓋底部；所述錐形頭與彈體內腔密封配合。

更進一步的技術方案是密封圈密封段包括密封圈，所述密封圈設置在所述彈蓋上。

更進一步的技術方案是密封圈是O形密封圈。

更進一步的技術方案是彈蓋上設置有第一止位口，所述彈體上設置有第二止位口，所述第一止位口與所述第二止位口貼合。

更進一步的技術方案是在彈體上位于所述第二止位口以下，且位于所述密封圈密封段位置設置有導向角。

更進一步的技術方案是導向角的度數為15至25度。

更進一步的技術方案是錐形密封段的長度大于所述彈蓋對應部位的長度；所述密封圈密封段的長度大于所述彈蓋對應部位的長度。

與現有技術相比，本發明的有益效果之一是：

1.裝配時壓圈無需施加預緊力，操作人員操作強度低。密封圈安裝處有導向角，因此密封圈壓入密封部位時也無需較大軸向力。

2.彈體上的結構設計允許密封圈在軸向發生一定的位移，且不影響其密封效果。

3.彈體和彈蓋的止位口容易判斷裝配是否到位。

4.彈體和彈蓋錐形密封減少大量高溫高壓氣體對密封圈的直接沖擊，延長密封圈的壽命。

5.操作簡單，可靠性高，不同的人裝配也不會因為力氣不同而產生不同的密封效果。

6.該密封方案采用密封圈為O型圈，通用性好，易得到。無需特殊材料和形狀的密封圈。

7.該密封結構的爆熱彈，整體性好，彈體總熱容低，且傳熱較為均勻。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。

圖2為本發明一個實施例中密封結構局部放大示意圖。

圖3為本發明一個實施例中彈體局部放大示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面結合附圖及實施例對本發明的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本發明實施例爆熱彈密封結構，該爆熱彈密封結構主要由彈體1、密封結構2、壓圈3和彈蓋4組成。彈蓋4裝配于彈體上，壓圈3將彈蓋4壓在彈體1上使其不發生相對運動。優選的，壓圈和彈體采用梯形或鋸齒形螺紋連接固定。