[發明專利]沉淀硫酸鋇生產過程中的生產廢水循環利用方法

在審

• 申請號: 201510612432.2
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN105253908A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 趙卓成;付榮華;趙國旗
• 申請（專利權）人: 竹山縣秦巴鋇鹽有限公司
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

技術領域

本發明涉及沉淀硫酸鋇的生產領域，尤其是沉淀硫酸鋇生產過程中的生產廢水循環利用方法。

背景技術

目前，沉淀硫酸鋇的生產方法，包括以下工序：（1）焙燒：將重晶石和無煙煤分開破碎，然后按一定比例混合，焙燒成鋇渣；（2）鋇渣用水洗滌；（3）浸取：用水洗滌后的鋇渣在溶解罐中加熱水溶解浸出，制成BaS溶液；（4）化硝工序：將芒硝溶解后，過濾，得到精制的Na₂SO₄溶液；(5)化合工序：將BaS溶液和精制Na₂SO₄溶液在反應釜中反應后，分離出BaSO₄和Na₂S溶液，(6)壓濾、洗滌：然后把分離出的BaSO4加水制成漿液，壓濾、洗滌，得BaSO₄濾餅；(7)烘干工序：將BaSO4濾餅采用回轉窯烘干，制得成品；(8)蒸發工序：將化和工序得到的Na₂S溶液用蒸發器蒸發得到，制成黃色低鐵片狀Na₂S。配套設施有鍋爐、濕法脫硫除塵系統。

現有廢水處理方法是，把各生產環節產生的廢水通過污水處理系統后，清潔排放，沒有實現水的循環利用。

發明內容

為了實現生產廢水循環利用，做到了生產廢水零排放，本發明提出沉淀硫酸鋇生產過程中的生產廢水循環利用方法。

為達到目的，本發明的技術方案為：沉淀硫酸鋇生產過程中的生產廢水循環利用方法，具體如下：

（1）收集各工序的事故排水、臨時排水及余水，分別至各自的中間水池，然后通過中間水循環系統，最終分別用于各工序位置；

（2）針對壓濾、洗滌工序，洗滌后壓濾產生的堿性濾液，輸送至廢水存儲池，回用于浸取工序及化硝工序；

（3）鍋爐排水進入中間水循環系統，用于濕法脫硫除塵系統的循環水；

（4）針對蒸發工序，收集硫化鈉產生的最終廢堿液，通過中間水循環系統，濕法脫硫除塵系統的循環水；

（5）針對蒸發工序，通過管道收集蒸發設備產生的清效水，存入清效水中間水池沉淀，回用于蒸發工序，實現內循環；清效水中間水池的水不足時，采用新鮮水補充；

（6）針對蒸發工序，存入中間水池的清效水，通過管道分流一部分至蒸發工段冷凝液作鍋爐用水，以節約新鮮水消耗；

（7）針對蒸發工序，存入中間水池的清效水，通過管道分流一部分至壓濾、洗滌工序，以節約新鮮水消耗；

（8）收集鋇渣二次洗滌的渣池水，作浸取工序的用水。

有益效果：本發明通過對收集各工序的事故排水、臨時排水及余水的收集，集中循環管理，根據工序特點把各工序產生的生產廢水分流到需要的工序，以節約新鮮水消耗，同時實現生產廢水的閉路循環，做到了生產廢水零排放。

附圖說明

圖1是本發明的生產廢水循環利用示意圖。

具體實施方式

結合圖1所示，沉淀硫酸鋇生產過程中的工序，包括：（1）焙燒，得鋇渣；（2）鋇渣用水洗滌；（3）浸取：用水洗滌后的鋇渣加熱水溶解浸出，制成BaS溶液；（4）化硝工序：將芒硝溶解后，過濾，得到精制的Na₂SO₄溶液；(5)化合工序：將BaS溶液和精制Na₂SO₄溶液在反應釜中反應后，分離出BaSO₄和Na₂S溶液，(6)壓濾、洗滌：然后把分離出的BaSO4加水制成漿液，壓濾、洗滌，得BaSO₄濾餅；(7)烘干工序：將BaSO4濾餅采用回轉窯烘干，制得成品；(8)蒸發工序：將化和工序得到的Na₂S溶液用蒸發器蒸發得到，制成黃色低鐵片狀Na₂S。配套設施有鍋爐、濕法脫硫除塵系統。

結合圖1所示，進一步描述本發明如下：沉淀硫酸鋇生產過程中的生產廢水循環利用方法，具體為：

（1）收集各工序的事故排水、臨時排水及余水，分別至各自的中間水池，然后通過中間水循環系統，最終分別用于各工序位置；

（2）針對壓濾、洗滌工序，洗滌后壓濾產生的堿性濾液，輸送至廢水存儲池，回用于浸取工序及化硝工序；

（3）鍋爐排水進入中間水循環系統，用于濕法脫硫除塵系統的循環水；

（4）針對蒸發工序，收集硫化鈉產生的最終廢堿液，通過中間水循環系統，濕法脫硫除塵系統的循環水；