[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510612400.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105081630A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 向杰
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 張清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別是一種焊接機(jī)。

背景技術(shù)

在機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，常常需要進(jìn)行線狀工件的焊接。在現(xiàn)有技術(shù)中，線狀工件的焊接過(guò)程中需要人工來(lái)進(jìn)行工件的進(jìn)給以及裝夾固定。然而，這種焊接方式精度不高，難以做到工件準(zhǔn)確對(duì)接，焊接穩(wěn)定性不好，對(duì)焊接的質(zhì)量沒(méi)有保障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)焊接機(jī)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)進(jìn)給以及裝夾固定，保障焊接質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括基座，所述基座上安裝有依次排列的第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)，所述第二裝夾機(jī)構(gòu)的輸出方向安裝有裁剪機(jī)構(gòu)，該裁剪機(jī)構(gòu)的輸出方向設(shè)置有焊接平臺(tái)，焊接平臺(tái)上方設(shè)置有由PLC裝置控制的焊接機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一裝夾機(jī)構(gòu)包括第一支承平臺(tái)，第一支承平臺(tái)上設(shè)置有直線的第一工件固定槽，第一支承平臺(tái)上方安裝有第一氣缸，該第一氣缸的活動(dòng)端連接有第一壓緊塊，所述第二裝夾機(jī)構(gòu)包括第二支承平臺(tái)，第二支承平臺(tái)上設(shè)置有直線的第二工件固定槽，第二支承平臺(tái)上方安裝有第二氣缸，該第二氣缸的活動(dòng)端連接有第二壓緊塊，所述焊接平臺(tái)上設(shè)置有第三工件固定槽，所述第一、第二、第三工件固定槽成直線排列。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述裁剪機(jī)構(gòu)包括支承座，該支承座上安裝有第一工件固定塊，第一工件固定塊內(nèi)具有第一工件固定孔，該第一工件固定孔與所述第一、第二、第三工件固定槽成直線排列，所述第一工件固定孔的輸出端設(shè)置有裁剪刀，支承座上方安裝有第三氣缸，該第三氣缸的活動(dòng)端與所述裁剪刀連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一裝夾機(jī)構(gòu)的輸入方向設(shè)置有工件校直機(jī)構(gòu)，該工件校直機(jī)構(gòu)包括支架，該支架上安裝有若干滾輪，所述滾輪呈上、下行錯(cuò)位排列，滾輪圓周上開(kāi)有環(huán)形槽，支架端部安裝有第二工件固定塊，該第二工件固定塊上具有第二工件固定孔，該第二工件固定孔與所述環(huán)形槽以及第一、第二、第三工件固定槽的方向一致。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述焊接機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)臂，該調(diào)節(jié)臂的活動(dòng)端安裝有焊槍?zhuān){(diào)節(jié)臂由若干連接桿依次樞接，所述連接桿的樞接部分設(shè)置有緊鎖螺釘。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第三氣缸的活動(dòng)桿往上伸出，所述活動(dòng)桿上安裝有定位螺母。

本發(fā)明的有益效果是：這種自動(dòng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu)中，第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)以及裁剪機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)配合工作，并可由PLC裝置控制加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)進(jìn)給、裝夾固定、焊接和裁剪等工序，可以大大提高工件焊接的精度和穩(wěn)定性，有利于保障工件的焊接質(zhì)量，提高焊接加工效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明的一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括基座1，所述基座1上安裝有依次排列的第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)2、3，所述第二裝夾機(jī)構(gòu)3的輸出方向安裝有裁剪機(jī)構(gòu)4，該裁剪機(jī)構(gòu)4的輸出方向設(shè)置有焊接平臺(tái)5，焊接平臺(tái)5上方設(shè)置有由PLC裝置控制的焊接機(jī)構(gòu)6。這種自動(dòng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu)中，第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)以及裁剪機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)配合工作，并可由PLC裝置控制加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)進(jìn)給、裝夾固定、焊接和裁剪等工序，可以大大提高工件焊接的精度和穩(wěn)定性，有利于保障工件的焊接質(zhì)量，提高焊接加工效率。

其中，所述第一裝夾機(jī)構(gòu)2包括第一支承平臺(tái)21，第一支承平臺(tái)21上設(shè)置有直線的第一工件固定槽22，第一支承平臺(tái)21上方安裝有第一氣缸23，該第一氣缸23的活動(dòng)端連接有第一壓緊塊24，所述第二裝夾機(jī)構(gòu)3包括第二支承平臺(tái)31，第二支承平臺(tái)31上設(shè)置有直線的第二工件固定槽32，第二支承平臺(tái)31上方安裝有第二氣缸33，該第二氣缸33的活動(dòng)端連接有第二壓緊塊34，所述焊接平臺(tái)5上設(shè)置有第三工件固定槽51，所述第一、第二、第三工件固定槽22、32、51成直線排列。

所述裁剪機(jī)構(gòu)4包括支承座41，該支承座41上安裝有第一工件固定塊42，第一工件固定塊42內(nèi)具有第一工件固定孔43，該第一工件固定孔43與所述第一、第二、第三工件固定槽22、32、51成直線排列，所述第一工件固定孔43的輸出端設(shè)置有裁剪刀44，支承座41上方安裝有第三氣缸45，該第三氣缸45的活動(dòng)端與所述裁剪刀44連接。所述第三氣缸45的活動(dòng)桿46往上伸出，所述活動(dòng)桿46上安裝有定位螺母47，可以適時(shí)調(diào)節(jié)裁剪刀的活動(dòng)范圍。