[發明專利]多層陶瓷電容器的制備方法有效
| 申請號: | 201510611580.2 | 申請日: | 2015-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN105161301B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 陸亨;廖慶文;祝忠勇 | 申請(專利權)人: | 廣東風華高新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01G4/30 | 分類號: | H01G4/30;H01G4/12 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 生啟 |
| 地址: | 526020 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 陶瓷 電容器 制備 方法 | ||
1.一種多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
制備陶瓷體;
采用包含石英砂的研磨介質對所述陶瓷體進行倒角處理;
將所述研磨介質及倒角后的所述陶瓷體采用篩網進行粗分離后烘干得到混合物,所述混合物包括陶瓷體及與所述陶瓷體體積相當的石英砂;
通過靜電發生裝置對所述混合物中的石英砂進行靜電吸附,將倒角后的所述陶瓷體從所述石英砂中分離出來;
分別在倒角后的所述陶瓷體相對的兩個端面附上兩個外電極,得到多層陶瓷電容器;
通過靜電發生裝置對所述混合物中的石英砂進行靜電吸附的步驟中,將所述混合物無重疊的平鋪在傳送帶上,通過所述傳送帶將所述混合物傳送到所述傳送帶的末端,用靜電發生裝置將傳送至所述傳送帶末端的混合物中的石英砂吸附;
所述倒角處理的步驟是將所述陶瓷體與所述研磨介質以行星磨或滾磨的方式進行倒角。
2.如權利要求1所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,所述陶瓷體的制備包括以下步驟:
將陶瓷粉、粘合劑、有機溶劑混合均勻后得到陶瓷漿料,接著以所述陶瓷漿料為原料制備得到陶瓷薄膜;
在所述陶瓷薄膜上形成內電極圖案,得到印刷有內電極圖案的陶瓷薄膜;
將多個所述印刷有內電極圖案的陶瓷薄膜層疊后得到層疊單元,接著在所述層疊單元相對的兩個表面分別層疊多個所述陶瓷薄膜,得到層疊基板;
將所述層疊基板壓合后切割,得到層疊體;及
對所述層疊體進行排粘和燒結,得到所述陶瓷體。
3.如權利要求1所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,所述研磨介質包括氧化鋁球、石英砂、氧化鋁粉和去離子水。
4.如權利要求1所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,將所述混合物無重疊的平鋪在傳送帶上的操作中,通過將混合物置于振動供料裝置進行振動供料使所述混合物掉落在所述傳送帶上。
5.如權利要求4所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,用靜電發生裝置將傳送至所述傳送帶末端的混合物中的石英砂吸附的操作中,調整所述靜電發生裝置與所述傳送帶末端的距離以使得所述靜電發生裝置產生的靜電力足以將石英砂吸附而不足以吸附所述陶瓷體。
6.如權利要求2所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,所述陶瓷漿料中,所述陶瓷粉、所述粘合劑和所述有機溶劑的質量比為10:3~5:6~9,所述陶瓷粉的主要成分為鋯酸鈣或鋯酸鍶,所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛;所述有機溶劑為質量比為1~1.5:1的甲苯和乙醇的混合物。
7.如權利要求2所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,在所述陶瓷薄膜上形成內電極圖案,得到印刷有內電極圖案的陶瓷薄膜的步驟中,將內電極漿料印刷在所述陶瓷薄膜上形成所述內電極圖案,所述內電極漿料為銅金屬漿料,所述印刷選擇絲網印刷工藝。
8.如權利要求2所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,所述對所述層疊體進行排粘和燒結的操作中,所述排粘的具體過程為:在保護性氣體氛圍下,將所述層疊體加熱至400℃~600℃并保溫3h~6h以排除所述粘合劑;所述燒結的具體過程為:在還原性氣體氛圍下,將排粘后的所述層疊體加熱至980℃~1050℃并保溫1.5h~3h進行燒結。
9.如權利要求1所述的多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于,所述分別在倒角后的所述陶瓷體的兩個端面附上兩個外電極的操作具體為:分別在倒角后的所述陶瓷體的兩個端面涂覆銅金屬漿料,在保護性氣體氛圍下,將涂覆有銅金屬漿料的所述陶瓷體加熱至750℃~810℃并保溫10min~12min以燒結銅金屬漿料,燒結后形成分別緊密附著在所述陶瓷體的兩個端面的兩個外電極。
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