[發明專利]一種修補加氣混凝土板材缺損的方法

有效

• 申請號: 201510611111.0
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN105235052B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 張美霞;張慧月;何俊廷
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: B28B1/29
• 分類號: B28B1/29;B28B1/04
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 李富元

技術領域

本發明設計加氣混凝土領域，具體是一種修補加氣混凝土板材缺損的方法。

背景技術

加氣混凝土板材是一種新型的綠色墻體材料，其具有耐火等級高，隔音性好，施工速度快，保溫隔熱性能優等特點，逐步開始替代蒸壓加氣混凝土砌塊作為建筑填充材料。其也可應用于建筑的外墻。

加氣混凝土砌塊是由鋼筋與料漿經過澆注、靜養、切割、蒸養四道工序制備而成的。由于鋼筋的膨脹系數與加氣砼坯體的膨脹系數差異大（0.8×10-5m，1.2×10-5m），導致板材在蒸養過程中，內部應力造成微裂紋，嚴重時表面出現大于1mm的裂紋。這些微裂紋及表面的大裂紋在搬運過程中易容易造成混凝土坯體的脫落。一旦板材缺損，輕微的可將缺損部分切除，剩余部分銷售；嚴重地將導致整塊板材廢棄。板材中含有鋼筋，生產成本在400元/方。一旦切割或者廢棄，成本損失嚴重。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：如何對有缺損的加氣混凝土板材進行修補。

本發明所采用的技術方案是：一種修補加氣混凝土板材缺損的方法，按照如下的步驟進行：

步驟一、使用砂紙將需要修補的加氣混凝土板材缺損的斷面區域進行打磨，保證表面平滑，無突起；

步驟二、將經過步驟一處理的需要修補的加氣混凝土板材水平放置，需要修補的部位均勻涂抹108膠，將修補模框放置在需要修補的部位的底部；

步驟三、將石膏粉質量百分比占60~80%的石膏粉和水泥混合物攪拌中加入水，水的質量為石膏粉和水泥混合物總質量的50-60%，混合均勻后，立即將物料倒入修補模框中并進行振搗，同時輕敲修補模框，將氣孔排出，保持物料高出加氣混凝土板所在修補平面1-2厘米，物料混合均勻后到物料倒入修補模框中中間時間不超過五分鐘，振搗完畢將高出加氣混凝土板所在修補平面的物料刮去；

步驟四、澆注完畢后7-10分鐘后脫模，在修補過的位置表面涂抹108膠，并用刮料板將步驟一中打磨留下的加氣混凝土碎片磨成碎末均勻涂抹至涂抹108膠的表面，使修補過的位置表面的顏色與未修補過的位置表面顏色一致。

作為一種優選方式：步驟二中的修補模框包括三塊木板制作的角模框和兩塊木板制作的棱模框，角模框用于修補角部缺損，棱模框用于修補棱邊缺損。

本發明的有益效果是：本專利實現了加氣混凝土板材表觀缺損的及時修補，提高了板材的合格率，減少了板材的廢品量，大大提升企業的經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明修補角部缺損示意圖；

圖2是本發明修補棱邊缺損示意圖；

圖3是角模框結構示意圖；

圖4是棱模框結構示意圖；

其中，1、需要修補的加氣混凝土板材，2、修補模框，3、缺損的斷面區域。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，需要修補的缺損的斷面區域為角部缺損，需要預先制備角模框，角模框如圖3所示。

清理破損區域；使用砂紙將缺損的斷面區域進行預打磨，保證表面平滑，無突起。

修補前準備工作，使用抱車將板材放置在高度為10mm，長度為600mm，寬度為200mm的兩塊木板上，兩木板的間距根據板材的長度放置。將如上圖1修補模框（角模框角）放置在缺損的部位（角部）。

配制修補料；建筑石膏粉：425水泥；兩種原料按照石膏粉70%（質量百分比）：425水泥30%（質量百分比）的比例人工進行快速攪拌，攪拌時間1min，加水為干物料總重的55%，攪拌30s。立即進行修補。必須在5min內將缺損修補完畢，每次配制物料只能當下使用。

建筑石膏粉的性能要求為：初凝時間4-8min，終凝時間在10-16min，抗折強度在2.0MPa，抗壓強度4.0MPa。初凝時間每減小1min，水泥的添加量由40%減少5~10%，水泥最低摻加量不得少于20%。

將打磨留下的加氣混凝土碎片磨成碎末，也可以將廢棄的加氣混凝土砌塊或者加氣混凝土板材端頭部分，進行破碎，磨成碎末，要求細度在10-15%（0.08mm方孔的篩余量），用于修補料顏色的調節。

進行修補：在缺損斷面上，均勻涂抹108膠。將攪拌好的物料快速倒入修補模框（角模框）中，同時輕敲模框，將氣孔排出。物料應高出模框2cm，使用直徑為10mm的鐵棒振搗15下，使料漿填充密實。振搗完畢，用刮料板將頂層多余物料刮除。

澆注完畢后10min脫模，脫模后在修補料的表面涂抹108膠，并用刮料板將加氣混凝土粉碎料均勻涂抹至表面，使修補料的顏色與板材本身顏色一致。