[發明專利]釩鐵渣-高鎂磷尾礦消失模鑄造涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201510610621.6 | 申請日: | 2015-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN105108051A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 張燕 | 申請(專利權)人: | 張燕 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵渣 高鎂磷 尾礦 消失 鑄造 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于消失模鑄造涂料領域,尤其涉及一種釩鐵渣-高鎂磷尾礦消失模鑄造涂料及其制備方法。
背景技術
消失模鑄造技術是鑄造行業中新興的一種鑄造工藝方法,消失模鑄造工藝是指用泡沫塑料(EPS、ETMMA或EPMMA)制作成與所需鑄件形狀結構、尺寸大小完全相同的模樣,涂刷耐火涂料后烘干,埋入特殊砂箱干砂(一般使用石英砂)中造型,在保持一定負壓狀態下進行澆注,模樣受熱氣化分解,金屬熔液不斷占據模型位置后最終成型。消失模鑄造在國內主要稱為干砂實型鑄造、負壓實型鑄造,國外簡稱EPC鑄造。
目前最為成熟的消失模鑄造工藝是用于汽車鑄件的批量生產,所生產的產品有鋁合金鑄件(如進氣管、缸體、缸蓋等)和鑄鐵件(如曲軸、缸蓋、變速器殼體、排氣管等)。國內外實踐證明,消失模鑄造在生產汽車鑄件方面具有巨大的發展潛力。當前,我國的汽車工正處在發展時期,預計在今后的一段時期內汽車鑄件產量會有較大幅度的增加,同時對汽車鑄件質量的要求將會更加嚴格。汽車工業的發展,為我國鑄造行業帶來了機遇與挑戰,也為在我國推廣和發展消失模鑄造技術帶來了新的契機。
消失模鑄造用于大批量生產成功與否,50%取決于模樣,30%取決于涂料,20%取決于其它工藝因素。毋庸置疑,涂料是獲得優質鑄件必不可少的工藝環節,科研和生產都已證實,對于消失模鑄造工藝,涂料可使其獲得成功的潛力大大增加。國外對消失模鑄造涂料的研究起步較早,己經有一些商品性的涂料,但是價格偏貴,導致生產成本提高,在一定程度上限制了消失模鑄造工藝的發展。目前,中國已有多家高校和研究單位開展針對消失模鑄造的模樣材料、成型工藝、涂料技術、工裝設備等各個環節的研究開發工作,取得一定的成就,但與國外相比仍有較大差距,例如涂料的商品化程度很差。因此,為促進消失模鑄造這一先進制造技術的推廣應用,結合國內資源情況,從研究涂料的各組分種類和加入量對涂料性能的影響入手,研制適合我國國情的成本低、質量好的消失模鑄造涂料,實現消失模鑄造涂料的國產化是非常必要的。
釩是鋼鐵材料中重要的合金添加劑,被稱為鋼里的“維生素”。目前釩產品主要有五氧化二釩、三氧化二釩、氮化釩、釩鐵合金等。在傳統的釩產品生產過程中,產生大量廢渣,如提釩尾渣、釩鐵渣、廢硫酸鈉等,堆放處理對周圍環境產生很大危害。如何對釩產品生產廢渣綜合利用,對保護環境,增加經濟效益具有重要的意義。
磷尾礦是磷礦浮選精礦時排出的未能加以充分利用的固體廢料。由于我國磷礦石原礦的品位不高,造成磷化工業每年產生大量的磷尾礦沒有充分利用,一般呈細砂狀形態自然堆積在尾礦庫中。不僅耗費資金、占用土地而且還帶來一系列環境問題、安全問題。把磷尾礦變廢為寶是我國工業可持續發展的必然要求,也是建設和諧社會的長久之計。
發明內容
本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷,利用釩鐵渣-高鎂磷尾礦生產使用性能優良、生產成本低的消失模鑄造涂料,以達到綜合回收利用釩鐵渣-高鎂磷尾礦并降低生產消失模鑄造涂料成本的目的。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種釩鐵渣-高鎂磷尾礦消失模鑄造涂料,其特征在于,所述消失模鑄造涂料由以下重量份的原料組成:
釩鐵渣32-36份
高鎂磷尾礦30-34份
鎂砂14-20份
石英尾砂9-11份
硫鐵尾礦7-9份
鋁礬土7-10份
碳化硅6-8份
高鋁礬土細粉2~6份
硅質頁巖粉2-5份
碳化鉭2-6份
氮化鋁2-4份
硼化鉿2~4份
γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷4-5份
二(亞磷酸二月桂酯)四氧辛氧基鈦酸酯6-8份
聚萘二酸乙二酯2-4份
過氧化二異丙苯0.3-0.6份
聚乙烯烷基醇醚0.4-0.6份
丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.6份
碳纖維2~3份
三聚磷酸鈉1~3份
石油磺酸鈉2~3份
季戊四醇1-3份
乙醇22-25份
水8-15份;
所述釩鐵渣的化學成分為:Al2O378-83wt%,CaO10-17wt%,MgO1-2.5wt%,Fe2O30.2-0.8wt%,SiO20.6-0.8wt%,VOx1.3-4wt%;
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